Упругое соединение отдельных частей рудничной металлической крепи без применения вспомогательных соединительных Советский патент 1936 года по МПК E21D11/14 

При шахтных рудничных, креплениях упругого типа, при креплении дверными окладами, при многогранной, круглой, полукруглой или тому подобной крепи применяются такие шарнирные, соединения которые должны быть, гибкими как в направлении по окружности, так и в радиальном направлении.

В горном деле известйо уже шарнирное соединение отдельных металлических частей крепления без применения накладок, муфт и тому подобных вспомогательных частей путем стыка частей с промежуточным включением сжимаемых элементов, причем, с целью более легкой сборки, одна или обе соединенных части в месте стыка подвергаются такому изменению, что становится возможным захвать1вание частей друг за друга.. ,

В предлагаемом упругом соединении частей в рудничной металлической крепи без применения вспомогательных соединительных частей, при;применении

:(т . ;

для крепи, например, двутавровых балок, у одной из балок в стенке вырезаются части, а остающиеся ее полки надвигаются поверх полок второй балки, причем надвинутые друг на друга части для облегчения сборки взаимно направляются друг по отношению к другу посредством, одной или нескольких связей или т. п., каковые связи устраня1 тся после окончания монтажа;. - Устанавливаемые между примыкающими друг к другу частями крепления сжимаемые элементы могут состоять из уже известных самих по себе зажимных деревянных брусков, пружин или т. п., которые одновременно обеспечивают упругость крепи в направлении по окружности.

При другой форме выполнения упругого соединения, в местах стцка на/обоих концах каждой соединяемой части стенкн балок удаляются на определенное расстояние, и одна полка отгибается так, что она подхватывает ветавляемы| гмежду соседними балками круглый деревянный брус,междутем как вторая полканадйигается поверх нротивоположнрй прлки примыкающей балки.

Вместо двутаврЬвых балок можно, в качестве п-рофильного железа для образования шахтн й крепи, применять трубы, причем усиление их достигается тем, что трубы заполняются бетоном, цементом или т. п.

На чертеже фиг. 1 изображает перспективный вид упругого соединения отдельных частей рудничной металлической крепи без применения вспомогательных частей; фиг. 2 - вид соединения при применении для крепи круглых труб; фиг. 3-поперечный разрез по III-III фиг. 2; фиг. 4 - вид соединения при применении четырехгранных труб; фиг. б поперезиый разрез по V-V фип. 4; фиг. б -другую форму выполнения соединения.

Соединение при применении для крепи двутавровых балок 1 производится без каких-нибудь особых соединительных частей, исключительно самими балками, и притом таким образом, что они примыкают друг к другу со включением в промежутке сжимаемых элементов. Легкое производство соединения оеувдествля ется тем, что стенка у конда одной из балок вырезается на определенную длину, а обе полки 2 (фиг. 1) надвигаются поверх полок (1сающей балки, причем для взаимного

яедравлен11я балок, кроме того, во время сборки надевается хомут 3, удаляемый после окончания сборки. В качестве упругого промежуточного звена ставится четырехугольный сжимаемый деревянный арус 4, обеспечивающий ги 1коеть рамы также и в направлении по окружности. Для получения достаточно бо.ыпих опорных поверхностей для бруса 4 на концах стенок укрепляются уголки 5.

Части крепи могут быть образованы также и круглыми трубами 6 (фиг. 2,3), применяемыми в качестве профиля. При этом сборка облегчается тем, что

одна из труб вырезается и ее вытянутые концы 7 надвигаются поверх вставленного между труб деревянного бруса 8 и поверх конца соседней трубы.

Выполнение соединения по фит. 4, 5 отличается только тем от вышеприведенного, что здесь для крепления применяются четырехгранные трубы 9. Соединение труб осуществляется путем удаления двух противоположных сторон на конце, одной трубы и путем надвигания оставщихся сторон 10 поверх вставленного сжимаемого деревянного бруса И между концами Т(руб, а также поверх конца другой трубы.

При применении труб для крепления для облегчения монтажа может быть использован хомут, как показано пунктиром на фиг. 4, натягиваемый на налегающие друг на друга концы труб, каковой, хомут по окончании соединения снова удаляется. Сверх того можно добиться усиления труб, применяемых в качестве профиля и служащих для крепи, тем, что трубы заполняются цементом, бетоном или т. п.

В форме выполнения, изображенной на фиг. 6, йрименены в качестве профиля двутавровые балки 12. Их стенки вырезаны на определенной длине, а одна из полок 13 TaiKHM образом отогнута в направлении к стенке балки, что она охватывает расположенный между проф илями круглый деревянный брус 14, в то время как вторая полка 15 надвигается поверх противоположной полки примыкающей балки. Полки 13 являются опорным и удерживающими поверхностями для сжимаемого дерева, так что нет нужды в особых частях для воспринятия сжимаемых элементов. Для луцщего взаимного напряжения балок во время сборки можно опять прибегать к хомутам 16 вокруг охватывающих друг друга частей, каковые связи затем удаляются.

Предмет изобретения.

1. Упругое соединение отдельных частей рудничной металлической крепи без применения вспомогательных соединительных частей, отличающееся тем, что при применении двутавровых балок стенка одной из балок в месте стыка вырезана на определеннную длину, а обе полки ее надвинуты поверх полок второй балки, причем с целью образования упора для вставленного между балками куска дерева к стенкам обеих

балок прикреплены с двух сторон уголки.

2. Форма выполнения упругого соединения по п. 1, отличающаяся тем, что в месте стыка вырезаны на определеннук) длину обеих балок, причем только одна ИЗ полок балки надвунута поверх противоположной полки примы кающей балки, другая же отогнута

(фиг. 6) с целью образования для вставляемого между балками круглого куска дерева.

3. Упругое соединение отдельных частей рудничной металлической крепи по п. 1, отлича.ющееся тем, что в качестве профиля применены трубы которые могут быть заполнены цементом, бетоном и т. п.