Водоструйный газожидкостный эжектор Советский патент 1975 года по МПК F28B9/10 

1

Изобретение относится к устройствам для отсоса газов из конденсаторов царотурбинных установок и может быть использовано также в качестве струйного пасоса,-фёактора-смесителя, струйного подогревателя и т. д.

Известны водоструйные газожидкостные эжекторы преимущественно для отсоса воздуха, например, из конденсаторов турбин, содержащие сопло и смесительный элемент в форме кругового цилиндра. Эти эжекторы имеют конфузорный участок на входе и диффузорный на выходе в сливную трубу. Длина цилиндрической части смесительного элемента не превышает десяти его диаметров. Недостатком известных эжекторов является их низкая эффективность. Увеличение единичной производительности эжекторов связано с увеличением диаметра сопла. Однако с увеличением диаметра сопла свыше 75 мм удельная производительность (коэффициент эжекции) эжектора существенно уменьшается, что приводит к необходимости изготовления многокорпусных водоструйных эжекторов, технология изготовления которых сложна. Такая конструкция требует установки за выходными сечениями диффузоров общего переходного патрубка для объединения потоков газожидкостной смеси на выходе из отдельных корпусов в сливную трубу.

Для повышения эффективности в работе и упрощения технологии изготовления в предлагаемом эжекторе диаметр йк цилиндра и его длина IK определены соотношениями Шс 50-80, /K/rfc l,5-4,0, где dc - диаметр сопла.

Такое выполнение эжектора позволяет повысить эффективность его работы примерно в два раза. Причиной этого является резкое

снижение потерь в зоне повышения давления эжектора, где происходит переход кинетической энергии струи воды в энергию давления. Снижение потерь связано с тем, что перед этой зоной успевает сформироваться и заполнить всю площадь поперечного сечения поток водовоздушной эмульсии, движущийся со сверхзвуковой скоростью. В эжекторах же с коротким смесительным элементом смесь не успевает достигнуть однородности, достаточной для получения сверхзвукового потока, и движется обычно, не касаясь стенок, а энергия потока распределяется по сечению неравномерно, что вызывает большие потери в зоне повышения давления, заключаюшиеся в

перетечках (рециркуляции) в пристеночных областях части сжатой смеси через зону повышения давления в зону с меньшим давлением.

Отсутствие в эжекторе конфузорных и диффузорпых участков упрощает технологию изготовления однокорпусного и в еще большей степени многокорпусного эжектора, уменьшая его длину и позволяя расположить выходные сечения смесительных элементов в пределах поперечного сечения сливной трубы без использования переходного патрубка. Последнее устраняет вибрацию эжектора.

Эффективность работы эжектора в некоторых случаях может быть несколько увеличена при применении многоструйных рабочих сопл, сопл со вставками-завихрителями или. сопл, выходное сечение которых имеет форму полого кольца с проходами, ленты, креста и т. п.

На фиг. 1 показан семикорпусный эжектор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Эжектор состоит из приемной камеры 1, рабочих сопл 2 и смесительных элементов 3. Патрубок 4 в верхней части эжектора предназначен для подвода воды под давлением к рабочим соплам. Сбоку в приемной камере расположен патрубок 5 для подвода газа (парогазовой смеси) из конденсатора. Снизу

к смесительным элементам присоединена сливная труба 6, предназначенная для отвода водогазовой смеси.

Рабочая вода истекает из сопл 2 с больтой скоростью, захватывает поступающий в приемную камеру I газ (парогазовую смесь) и увлекает его за собой в смесительные элементы 3. Здесь происходит их смешение, образование сверхзвукового газожидкостного потока и сжатие его до необходимого давления на выходе в сливную трубу 6, по которой транспортируется сжатая смесь.

Предмет изобретения

Водоструйный газожидкостный эжектор преимущественно для отсоса воздуха, например, из конденсаторов турбин, содержащий сопло и смесительный элемент в форме кругового цилиндра, отличаюшийся тем,

что, с целью повышения эффективности в работе и упрощения технологии изготовления, диаметр цилиндра и его длина /к определены соотношениями /к/йс 50-80, dK/dc 1,5-4,0, где dc - диаметр сопла.

А-А

Фиг. 2