Шлакование первых рядов кипятильных труб и топочных экранов снижает мощность, экономичность и длительность рабочей кампании котельных агрегатов. В практике такое шлакование широко наблюдается, являясь бичом многих котельных.
Для борьбы со шлакованием применяются следующие способы обдувки, обладающие рядом недостатков.
При обдувке паром при помощи вращающихся горизонтальных труб с соплами означенные трубы под влиянием высоких температур коробятся, покрываются трещинами и быстро выходят из строя.
Недостатком способа обдувки паром при помощи обдувателей, выдвигающихся из топочных стен, является малая эффективность обдувки для широких топок вследствие близкого расположения сопел к стенкам топки. Обдувание кипятильных труб происходит снизу вверх в то время, как начальный процесс шлакования происходит от загрязнения верхней тыльной части кипятильных труб.
Способ обдувки воздухом при помощи труб, вводимых от руки в топку через люки, получивший преобладающее применение, вызывает увеличение штата, тяжелые условия труда обдувщиков, мало эффективен для обдувки кипятильных труб мощных топок и неприменим для
обдувки топочных экранов. Горизонталь,ные, вращающиеся, сопельные обдуватели с паровыми либо водяными охлаждающими рубашками обладают многими недостатками, как-то: сложность конструкции (уплотнения для возможности вращения, промежуточные опоры для широких топок и др.), а также опасность коробления и пережога при возможных отклонениях от нормального режима и при осаждении солей либо накипи на стенках охлаждающей рубашки и неприменимость для обдувки экрана. В предлагаемом приспособлении для обдувки кипятильных и экранных труб предохранение от высоких температур и расположение сопел в любых наиболее удобных местах достигается тем, что сопла привариваются непосредственно к экранным либо к кипятильным трубам. Насыщенный пар подводится к соплам по трубкам небольшого диаметра, проходящим внутри экранных либо кипятильных труб и жестко связанным с ними. Вследствие того, что сопла неподвижны и установлены в наиболее выгодном направлении, время обдувки должно быть невысоким (примерно от 2 до 1 мин.), а количество сопел сравнительно большим. Вследствие небольшой поверхности сопла, подвергающейся нагреву (от излучения топочного пламени), по сравнению с площадью сечения трубки, по«оторой, благодаря теплопроводности, происходит охлаждение, сопла хорошо защищены от высоких температур. Помимо надежности крупным- преимуществом предложенного приспособления является легкая возможность полной автоматизации обдувки.
На чертеже фиг, 1 изображает установку приспособления для обдувки паром первого пучка кипятильных труб двухбарабанного котла; фиг. 2-вид сверху по аа фиг. 1; фиг. 3-вид спереди приспособления для обдувки топочного экрана; фиг. 4-продольный разрез кипятильной трубы; фиг. 5-то же части ее; фиг. 6-поперечный разрез ее; фиг. 7-продольный разрез экранной трубы; фиг. 8-вид ее со стороны сопла; фиг. 9-поперечный разрез ее; фиг. 10-вертикальный разрез топочного экрана.
К кипятильным или экранным трубам / приварены выходящие наружу за стенки последних сопла А приспособления -ДЛЯ обдувки, к которым подводится продувочный насыщенный пар высокого .давления по трубкам 2 (фиг. 4, 5). Трубки 2 жестко связаны с кипятильными (фиг. 1) или экранными (фиг. 3) трубами и сообщаются с коллекторами 3 пара (фиг. 1 и 10), куда поступает пар непосредственно из котла.
Предложенное приспособление рационально также применять для обдувки „холодных воронок (экранов, расположенных на наклонных поверхностях шлаковых воронок).
Незначительное отверстие каждого сопла А, близкое расположение сопел к охлаждающим поверхностям, частая обдувка и высокое давление пара (непосредственно из котла) полностью предохраняют сопла от зашлакования.
Предмет изобретения.
Приспособление для обдувки паром кипятильных и экранных труб, отличающееся тем, что подводящие продувочный пар трубки связываются жестко с самыми кипятильными или экранными трубами и снабжаются выходящими наружу за стенки последних соплами А,
сРиг
сРиг4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Энергетический котел | 2018 |
|
RU2695877C1 |
Способ предохранения экранных труб в паровых котлах от осадков | 1935 |
|
SU45707A1 |
Устройство для паровой обдувки воздушных подогревателей паровых котлов | 1950 |
|
SU88902A1 |
ВИХРЕВАЯ КАМЕРНАЯ ТОПКА | 1999 |
|
RU2158877C1 |
Водотрубный паровой котел | 1937 |
|
SU63484A1 |
ПРЯМОТОЧНАЯ ПЫЛЕУГОЛЬНАЯ ГОРЕЛКА | 2007 |
|
RU2358195C2 |
ВИХРЕВАЯ КАМЕРНАЯ ТОПКА | 2014 |
|
RU2573078C2 |
ЦИКЛОННАЯ ТОПКА | 1993 |
|
RU2079781C1 |
ВИХРЕВАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ | 1997 |
|
RU2132512C1 |
ПРИЗМАТИЧЕСКАЯ ЭКРАНИРОВАННАЯ ТОПКА | 1992 |
|
RU2032853C1 |
сРиг.Ш
ФигЮ
II
й-
-R
/к авторскому свидетельству Я. Л.
Фиг 5
ФипЗ
Фиг 7 Пеквер № 48976
/
Шип Б
ШигЭ
Авторы
Даты
1936-08-31—Публикация
1936-03-29—Подача