Ленточнопильный станок Советский патент 1975 года по МПК B27B13/00 

(54) ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к станкам для пиления древесины, металла и другик материалов. Известен ленточнопильный станок, включающий станину, ленточную пилу, огибающую приводной шкив, н направляющую опору рабочая поверхность которой вылилнена в виде полуокружности, систему для подвода жидкости или газа между ленточной пилой и направляющей опорой. Однако в процессе движения полотно пилы переходит с прямого участка непосредственно на круговую кривую шкива или опо ры. В этот момент равномерные напряжения в полотне пилы на ее прямом участке внезапно переходят к равномерно-изгибньгм напряжениям. В резу; ьтате внезапного изценения деформаций и напряжений нагрузка на полотно пилы в местах его набегания на шкив или опору и схода с последних приобретает Ударный характер. В. результате чрезвычайно высокой скорости нагружения материала происходив его хрупкое разрушение. Цель изобретения - увеличение срока службы ленточной пилы. Достигается это тем, что в местах переходов ленточной пилы с прямых участков на круговые кривые приводиог-о шкива и направляющей опоры установлены дополнительные направляющие опоры с криволинейными рабочими поверхностями, обеспечивающими плавное сопряжение между этими учистками, например, по закону кубической па-, раболы. На ф(1г. 1 изображен ленточнопильный станок, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Ленточнопильный станок состоит из ста НИНЫ 1, ленточной пилы 2, приводного шкива 3, направляющей опоры 4 полотна пилы, рабочая поверхность которой выполнена в виде полуокружности, системы 5 для подвода газа или жидкости между полотном пилы и опорой 4, и дополнительных направляющих-опор 6 с системой 7 для подвода газа или жидкости к рабочей поверхности 8 дополнительных направляющих опор 6, Опоры 6 выполнены из материала с низким коэффициентом трения. Рабочая поверхность 8 этих опор выполнена криволинейной, обеспечивающей плавный переход полотна пилы с прямых участков H круговуюкривую. Радиус криволинейной поверхности 8 непрерывно и монотонно изме- 1иется, например, по закону кубической параболы, от бесконечности в зоне примыкания к прямым участкам полотна пиль до величины, равной радиусу шкива в зоне сопряжения с круговой кривой. Работает станок следующим образом, Одновременно с приводом станка включается подача жидкости или газа, которые по системам 5 и 7 трубопроводов, каналов и отверстий поступают к рабочим поверхностям направляющих опор 4 и 6. Рабочая поверхность 8 дополнительных направляющих опор 6 в зоне каждого отверстия для выхода газа или жидкости имеет заглубление 9, обеспечивающее распределение жидкости но всей ширине рабочей поверхности эпоры. Образующийся между опорой и полатном пилы слой жидкости уменьшает их соприкосновение. Пила с помощью дополнительных направ ляющих опор 6 постепенно перехош1т с прямого участка на круговую кривую, поэт му никакие силы и деформации полотна пилы внезапно вазинкать не будут, Они будут постепенно изменяться по дл не дополнительной направлян щей опоры 6, а именно: Напряжения от изгиба будут увеличиваться от uyjta (напрямом участке) до величины GUI определяемой по формуле: 2 Rде .Е - модуль упругости; (J - толшлна полотна пилы| R - радиус щкива. Центробежная сила будет возрастать от уля до значения X определяемого по фор, &V ул,е: J , де С - вес 1 пог. м, пилы| V - скорость движения пилы; о - ускорение свободного падения, В результате этого скорости деформаий и нагружений резко снизятся, а следоательно, будет устранено явление хрупкоо разрушения металла, которое является сновной причиной появления усталостных рещин и разрущения ленточных пил. Формула изобретения Ленточнопильный станок, включающий станину, ленточную лилу, огибающую приводной шкив, и направляющую опору, рабочая поверхность которой выполнена в виде полуокружности, систему для подвода ИД1ДКОСТИ или газа между ленточной пилой г направляющей опорой, о т л и чающийся тем, что, с целью увеличения срока слун;в | ленточной пилы, в местах переходов ленточной пилы с прямых участков на круговые кривые привод11ого шкива и напрявляющей опоры установлены дополнительные направляющие опоры с криволиней ными рабочими поверхностями, обспечивающими плавное сопряжение между этими учас ками, например, по закону кубической параболы.

if

«М

(c

1

/ /////////7/////// // ///7 / / / // /7/// i / // /7

Фиг. 2