Погружной гидроприводной насосный агрегат Советский патент 1976 года по МПК F04D13/10 

1

Изобретение относится к пасосостроению и может быть использовано для подъема жидкости из скважин.

Известен гидроприводной насосный агрегат с приводным двигателем, расположенным в верхней части корпуса, снабженный па наружной поверхности опорой, взаимодействующей с седлом на технологической колонне, устанавливаемой в скважине. Однако спуск и подъем такого насосного агрегата в скважину затруднен, так как посадка на седло, в случае использования турбонасосного агрегата, происходит нижней частью, в результате чего корпус и рабочие органы испытывают сжимающие нагрузки от перепада давления на насосе и возникает возможность продольного изгиба и деформаций агрегата. Таким образом происходит более интенсивный износ его рабочих органов.

С целью использования устройства опоры и седла для турбонасосных агрегатов и исключения при этом сжимающих усилий, иа валу центробежного насоса в предлагаемом погружном насосном агрегате с гндроприводным двигателем упомянутая опора расположена в верхней части корпуса агрегата.

На чертеже схематически изображен предлагаемый погружной насосный агрегат с гидроприводным двигателем в рабочем положении.

Агрегат сбрасывается в скважину, оборудованную технологической колонной 1, имеющей посадочное седло 2, уплотнительную гильзу 3, обратный клапан 4.

Герметизация затрубного пространства между обсадной колонной 5 скважины и технологической колонной 1 осуществляется при помощи пакера 6. Погружной насосный агрегат состоит из

центробежного насоса 7, вал 8 которого через муфту 9 соединяется с валом 10 гидравлического турбинного двигателя 11. Герметизация агрегата в уплотнительной гильзе 3 технологической колонны 1 осуществляется при помощи элементов 12.

В седле 2 погружной агрегат уплотняется пакером 13, который закрывает проход рабочей жидкости через окна 14 технологической колонны в межтрубное пространство минуя

гидравлический двигатель. При работе агрегата проходные отверстия обратных клапанов 15 н 16 открыты. В верхней части корпуса агрегата расположены окна 17 для входа рабочей жидкости в гидравлический турбинный

двигатель. Ниже окон 17 внутри корпуса установлен обратный клапан 18, который закрывается при прекращении прокачки рабочей жидкости через турбинный двигатель.

В корпусе агрегата имеются каналы 19, через которые выходит рабочая жидкость турбинного двигателя. Верхняя часть корпуса агрегата имеет резиновую манжету - сваб 20 и конус 21, предназначенный для захвата агрегата ловителем.

Работа агрегата осуществляется следующим образом.

В технологнческую колонну 1 подается с поверхности от силового насоса рабочая жидкость, которая приводит во вращение турбинный двигатель 11 и насос 7 через муфту 9. При этом вал насоса 8 испытывает растягивающие напряжения, исключающие его изгиб и связанные с этим вредные для работы агрегата явления. Рабочая жидкость из двигателя выходит через окна 14 и 19 в межтрубное пространство, куда выходит также и добываемая из скважины жидкость. Обычно в качестве рабочей применяется поднимаемая пластовая жидкость.

. При извлечении агрегата из скважины рабочая жидкость под давлением подается в затрубное пространство между обсадной 5 и технологической 1 колоннами. Подъему его на поверхность с помощью жидкости способствует резиновая манжета - сваб 20, плотно прилегающая к внутренней поверхности технологической колонны. При подходе агрегата к устью скважины он захватывается ловителем, расположенным в устьевой головке скважины за конус 21.

Предмет изобретения

Погружной гидроприводной насосный агретат с приводным двигателем, расположенным в верхней части корпуса, снабженный на наружной поверхности опорой, взаимодействующей с седлом на технологической колонне, устанавливаемой в скважине, отличающийс я тем, что, с целью использования устройства опоры и седла для турбонасосных агрегатов и исключения при этом сжимающих усилий на валу центробежного насоса, упомянутая опора расположена в верхней части корпуса агрегата.