Насос для вязки жидкостей Советский патент 1976 года по МПК F04B15/02 F15B13/02 

Изобретение относится к насосам для вязких жидкостей и, в частности к насосам с двумя работающими в противофазе цилиндрами и общей загрузочной камерой, в которой закреплена поворотно относительно оси неподвижно-, го нагнетательного трубопровода распредедц-. тельная труба, один торец которой постоянно сообщен с нагнетательным трубопроводом, :а другой попеременно сообщается с каждым из рабочих цилиндров.

Известные насосы этого типа значительны по габаритам.

Цель предлагаемого изобретения - уменьшение габаритов насоса и повышения объемного КПД.

Эта цель достигается тем, что распределительная труба выполнена С-образной формы и снабжена устройством для ее поджима к торцу соответствующего рабочего цилиндра, совершающего такт нагнетания. Устройство для поджима выполнено в виде укрепленного на распределительной трубе ползуна, скользящего по установленному параллельно торцам рабочих цилиндров прижиму, поджимаемому к ползуну посредством гидроцилиндра, связанного с прижимом посредством тяг. Гидроцилиндр может быть установлен со стороны загрузочной камеры или со стороны рабочих цилиндров.

На фиг. 1 изображен описываемый насос, разрез по распределительной трубе и поджимному устройству, расположенному со стороны загрузочной камеры; на фиг. 2 - разрез по

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - насос, разрез по распределительной трубе и поджимному устР.оЙству, расположенному со стороны рабочих

1 линдров; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на

фиг. 3; на фиг. 5 - насос, продольный разрез

по загрузочной камере.

Два рабочих цилиндра 1 установлены в нижней части вертикальной стенки 2 загрузочной камеры 3. В верхней части стенки 2 установлен нагнетательный трубопровод 4 с коромыслом 5.

На нагнетательном трубопроводе 4 с возможностью поворота вокруг оси 6 установлена распределительная труба 7 С-образной формы. Один торец трубы 7 постоянно сообщен с иагнетательным трубопроводом 4, а другой попеременно сообщается с каждым из двух рабочих цилиндров 1. Поворот трубы 7 относительно оси 6 достигается посредством гидроцилиндров 8, шарнирно связанных со стенкой

2 и коромыслом 5.

На трубе 7 закреплен ползун 9, скользящий по установленному параллельно торцам рабочих цилиндров I прижиму 10. Поджим прижима 10, а следовательно, и трубы 7 к торцам

рабочих цилиндров 1 осуществляется посредством гидроцил,индров и и 12 - в зависимости от варианта исполнения поджимного устройства.

Гидроцилиндры 11 расположены со стороны загрузочной камеры 3, а гндроцилиндры 12 - со стороны рабочих цилиндров. Гидроцилиндры 11 связаны с прижимом 10 посредством тяг 13. При исполнении поджимного устройства с гидроцилиндром 12 последний связывается с прижимом 10 посредством тяг 14, закрепленных на траверсе 15, которая установлена на гидроцилиндрах 12, например, на штоках 16.

Загрузочная камера 3 снабжена вращающимся шнеком 17, обеспечивающим подачу в рабочий цилиндр 1 рабочего тела и его перемешивание при такте всасывания. Торцы рабочих цилиндров I при взаимодействии с трубой 7 интенсивно изнашиваются. Поэтому между торцами цилиндров и распределительной трубой 7 устанавливают сменную нластину 18. Торец трубы 7, взаимодействующий с пластиной 18, может быть снабжен сменным кольцом 19. Благодаря такому исполнению распределительной трубы и ноджимыого устройства габаритные размеры насоса значительно уменьшены.

Работает насос следующим образом.

Рабочее тело помещается в загрузочную камеру 3, где перемешивается шнеком 17.

При выполнении первым рабочим цилиндром 1 такта всасывания его торец открыт и сообщается с загрз зочной камерой - рабочая камера заполняется рабочим телом. По окончании такта всасывания в первом цилиндре труба 7 поворачивается посредством гидроцилиндров 8 вокруг оси 6 таким образом, что ее нижний торец совмещается с торцом этого рабочего цилиндра. Одновременно с началом рабочего хода осуществляется подача рабочей жидкости в гидроцилиндр 11 или 12 - в зависимости от варианта исполнения. Гндроцнлиндр через тягу 13 взаимодействует с прижимом 10, который передает усилие, развиваемое гидроцилиндром, ползуну 9 (так осуществляется поджи л торца трубы 7 к торцу рабочего цилиндра 1, обеспечивается уплотнение стыка), после чего происходит такт пагнетания: рабочее тело из цилиндра 1 по трубе 7 поступает в трубопровод 4.

Рабочие цилиндры 1 работают в противофазе, т. е. при выполнении нервым цилиндром такта нагнетания во втором цилиндре происходит такт всасывания.

По окончании рабочего хода в первом цилиндре снимается давление рабочей жидкости в гидроцилиндре 11, и нижний торец трубы 7 посредством гпдроцилиндров 8 совмещается с торцом второго рабочего цилиндра. Вновь подается давление в гидроцилиндр 11. Стык между распределительной трубой и торцом второго рабочего цилиндра 1 уплотняется, после чего происходит такт нагнетания во втором рабочем цилиндре.

Далее циклы повторяются.

Предмет изобретения

1.Насос для вязких жидкостей с двумя работающими в нротивофазе рабочими цилиндрами и общей загрузочной камерой, внутри

которой установлена с возможностью качания вокруг оси неподвилсного нагнетательного трубопровода, распределительная труба, один торец которой постоянно сообщен с нагнетательным трубопроводом, а другой торец при качаНИИ попеременно сообщается с каждым из уномянутых рабочих цилиндров, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров насоса и повышения объемного КПД, качающаяся распределительная

труба выполнена С-образной формы и снабжена устройством для ее ноджима к торцу рабочего цилиндра, совершающего ход нагнетания, причем это устройство выполнено в виде укрепленного на распределительной трубе ползуна, скользящего по установленному параллельно торцам рабочих цилиндров прижиму, взаимодействующему с поршнем гидроцилиндра, связанного с прижимом посредством тяг.

2.Насос но п. 1, отличающийся тем, что гидроцилиндр устройства для поджима распределительной трубы установлен со стороны загрузочной камеры..

3.Насос по п. 1, отличающийся тем, что гидроцилиндр установлен со стороны рабочих цилиндров насоса.

W Ю 9