Узловязатель Советский патент 1936 года по МПК D03J3/00 

Ручное соединение концов нитей узлом непосредственно на пальцах, без узловязателя, в частности при работе на ра/личного вида текстильных машин;1х, в том числе перемоточных, повторяясь большое число раз в течение рабочего дня рабочих различных профессий текстильной промышленности, вызывает значительную потерю рабочего времени и простой оборудования, повцшение процента угаров, не гарантированное качество узла (размер и конфигурация узла, размер остаточных концов-усиков у узла), что на последующих стадиях производства отражается на качестве продукции и т. д.

Существующие узловязатели (например, Бойса, Барбер и Кольман и др.) отличаются сложной конструкцией, значительным весом и высокой стоимостью. Узловязатель „Кука,-один из известных узловязателей упрощенной конструкции, состоящий из держателяручки с вделанным в нее направляющим стержнем и стержнем с режущим серпиком на конце, имеет целый ряд дефектов, например: отсутствие обтекаемости- рабочих поверхностей, служапшх для образования узла; неудобное для быстрой работы положение и размер зазора, являющегося местом ввода связываемых концов нитей во внутреннюю часть головки узловязателя; несогласованность общей ширины лезвия, определяющего размер остающихся концов у узла с определенной толщиной (номером) нити, что вызывает или слишком матенькие концы (при низких номерах нити), создающие опасность развязывания (сползания) узла или слишком большие концы (для более высоких номеров нити), влекущие на последующих стадиях производства брак и т. д.

Предлагаемый узловязатель, изображенный на прилагаемом чертеже, состоит из целой металлической пластинки 1, один конец которой оканчивается серповидным крючком 2, с внутренней стороны представляющим собой режущее лезвие. Размеры выемки серповидного 1-рючка 2 определяют свободный ввод концов нитей любой толщины (номера) во внутреннюю часть головки узловязателя. В верхней части пластинка имеет прорез 3, в котором принудительно передвигается насаженный на ось клапан 4, имеющий форму (при положении, указанном на чертеже), симметркчную части 5 контурной линии пластинки. Клапан 4 под действием пружины 6 отводится от серповидного крючка 2 в упор к стенке 7 прорези 3

тела узловязателя, образуя с частью 8 контурной, линии угол (на чертеже изображено закрытое положение клапана 4). Ширина лезвия при данной его толщине, определяющая размер остающихся концов-усиков у узла, характеризующих крепость и качество узла, соответствует определенной для связываемых узлов толщине (номеру) нити и имеет ограничители риски 9, устанавливающие возможность и последовательность (при сточке лезвия) применения узловязатели rib номерам нити. Узловязатель в верхней части по направлению к серповидному крючку-леззию 2 максимально суживается и имеет обтекаемую форму. Ширина головки узловязателя соответствует заданной ширине лезвия. Вторая нижняя часть переходит на конце в полукруг 10.

На

птастинке

имеются два отверстия П, служащие для прикреплеьия или подвешивания узловязателя.

При вязке простого узла связываемыми нитями (параллельно сложенными

концами в одну сторону) огибают пластинку за откинутым к стенке 7 клапаном 4, зах;-;атывают часть нитей со свободными концами серповидным крючком-лезвием 2 ii сбрасывают находящиеся на пластинке нити на захваченные крючком концы. Одновременно с неI ре движением сбрасываемых нитей закрывающих клапан 4 и тем самым преi граждающих попадание сбрасываемых I нитей в серповидный крючок 2, затягивается узел и перерезаются лезвием, захваченные серповидным крючком 2, концы.

Предмет изобретения.

Узловязатель с применением серпообразного режущего лезвия, отличающийся применением подпружиненного клапана 4, поворотно установленного в прорези 3 тела узловязателя и предназначенного для предохранения от попадания сбрасываемых нитей к режущему лезвию при затягивании узла.