На металлургических заводах для смазки больших и малых прибыльных надставок прибыльной части сифонных изложниц и жолобов применяют огнеупорные массы разных составов.
Основные требования, предъявляемые к подобным массам, сводятся 1) к высокой термичности и 2) к механической прочности на отслаивание.
Отслаивание массы во время разливки металла приводит к большому непоправимому браку.
Согласно настояш,ему изобретению для приготовления огнеупорной массы шамот и глину смешивают с раствором декстрина или сульфитцеллюлозного экстракта в количестве, достаточном для получения рассыпчатой массы, после чего ее высушивают. Масса приготовляется по следуюш,ей рецептуре:
а) Шамот молотый . - . 90% Глина молотая - . . 10И Раствор Ь кг сульфитцеллюлозного щелока в 100 л воды на 1 т сухого порошка.
5) Шамот молотый . . . 906 Глина молотая .... 10% Раствор 8 Ki декстрина в 100 л воды на 1 т сухого порошка.
: Шамот и глину размалывают отдельно на шаровой ме.пьнице, бегунах, вальцах и т. д. и просеивают отдельно через сито с отверстием в i 1 мм.
Сульфитцеллюлозный ш,елок или декстрин растворяется в горячей воде 60-80° и в горячем виде вливается в I массу.
Компоненты, входяшие в состав огнеI упорной массы, засыпают в яш,ик, пеI релопачивают, вторично просеивают через сито с отверстиями в 1 мм, заливают раствор декстрина или ш,елока, снова перелопачивают почти до I однородной влажности и протирают через 5 мм сито.
Масса после протирки через 5 мм сито должна получиться в виде полусухого рассыпчатого порошка.
Надо избегать лишней влажности, выше установленной по рецепту, так
как масса слеживается, превращается в комья, долго и плохо растворяется. В полусухом же состоянии масса может храниться несколько месяцев.
После просушки масса приобретает свойства огнеупорного бетона, хорошо пристает к огнеупорной футеровке и к металлической частя без трещин и отвалившихся частей.
При разливке металла масса не отслаивается.
Масса не приваривается к слитку и надставки легко снимаются.
На малых надставках при снятии со слитка вся масса, за редки исключением, остается целой в вида хорошо обожженного пористого черепка. В горячем состоянии надставки сейчас же после снятия со слитка подкрашиваются этой же огнеупорной массой и готовы к очередной разливке.
Повторная подкраска ведется до тех пор, диаметр отверстия надставки не уменьшится ниже допускаемого предела. Весь наружный слой откалывается и смазка начинается снова.
Предмет изобретения.
1.Способ приготовления огнеупорной массы для С чазки прибыльных надставок прибыльной части сифонных изложниц и жолобов, отличающийся тем, что шамот и глину смешивают с раствором декстрина или сульфитцеллюлозного экстракта, применяемым в количестве, дocтaтoч io 7 для получения рассыпчатой массь;, после чего последнюю высушивают.
2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что на 90 частей шамота берут 10 частей глины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для футеровки изложниц и прибыльных надставок | 1982 |
|
SU1165528A1 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ВКЛАДЫШ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ПРИБЫЛЬНОЙ НАДСТАВКИ ИЗЛОЖНИЦЫ | 2003 |
|
RU2240204C1 |
Прибыльная надставка | 1988 |
|
SU1629146A1 |
ПРИБЫЛЬНАЯ НАДСТАВКА | 1996 |
|
RU2104117C1 |
Состав для обмазки прибыльных надставок | 1958 |
|
SU116156A1 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ВКЛАДЫШ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ПРИБЫЛЬНОЙ НАДСТАВКИ ИЗЛОЖНИЦЫ | 2000 |
|
RU2176172C1 |
Способ футеровки прибыльных надставок изложниц | 1983 |
|
SU1144762A1 |
УТЕПЛЯЮЩАЯ НАДСТАВКА ДЛЯ ПРИБЫЛЬНОЙ ЧАСТИ СЛИТКА | 2007 |
|
RU2368455C2 |
Прибыльная надставка с теплоизоляционной футеровкой | 1940 |
|
SU73858A1 |
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ | 1972 |
|
SU353787A1 |
Авторы
Даты
1937-01-01—Публикация
1935-11-16—Подача