1
Изобретение относится к холодильной технике.
Известны дроссельные микрохолодильники преимущественно для охлаждения приемников излучения, содержащие трубчатый теплообменник, снабженный на холодном конце регулятором расхода в виде подпружиненного клапана и седла, контактирующие поверхности которых выполнены коническими. Однако при эксплуатации таких микрохолодильников имеет место нарушение температурного режима из-за Еюзможного засорения дроссельного канала в клапане, что одновременно снижает их эксплуатационную надежность.
Для повышения эксплуатационной надежности в предлагаемом микрохолодильнике на конической поверхности седла выполнена кольцевая проточка, подключенная к выходному концу теплообменника для обеспечения двустороннего истечения рабочего тела.
На фиг. 1 показаи описываемый микрохолодильник; на фиг. 2 - регулятор расхода.
В корпусе 1 микрохолодильиика, имеющем штуцеры 2 и 3 для подвода и отвода рабочего тела, соответственно, закреплен криостат 4 с охлаждаемым объектом 5, например приемником излучения. Внутри криостата 4 размещен трубчатый теплообменник 6, снабженный на холодном конце регулятором расхода, выполненным в виде клапана 7 и седла 8. Клапан 7 закреплен на стержне 9 и прижат к седлу 8 пружиной 10. размещенной в резьбовой втулке II. На конической поверхности седла 8 выполнена кольцевая проточка а. подключенная через отверстие б к выходному концу теплообменн 1ка 6.
Рабочее тело под давлением подводится через штуцер 2 в теплообменник 6 н далее через отверстие б к боковой поверхности седла 8. По достижении рабочим телом давления определенной велнч П1Ы пз-за разности давлений в кольцевой проточке а и клапана 7 возникает сила, преодолевающая усилие пруЖ1П1Ы 10. Клапан 7 открывается, и в кольцевые щели межд седлом 8 и клапаном у меньшего и большего оснований последнего происходит истечение рабочего тела, при этом его температура снпжается. Дросселированное рабочее тело охлаждает объект 5. обтекает теплообменник 6 и отводится через штуцер 3 корпуса 1. По мере снижения температуры рабочего тела и увеличения расхода через кольцевые щели между клапаном 7 и седлом 8 давление рабочего тела снижается, клапан под действием 10 прикрывается. Далее микрохолодильннк работает в установившемся режиме. Засорение кольцевой щели между седлом 8 и клапаном 7 вызывает повышение давления, клапан прпоткрывается, и рабочее тело выдувает из щели источник засорения.
Вращением резьбовой втулки 11 можио регулировать иамяжеиие пружины 10 и, следовательно, усилие прижатия клапана 7 к седлу 8.
Форм у л а и 3 о б р е т е и и я
Дроссельный микрохолодильиик нреимущественно для охлаждения приемников излучения, содержандий трубчатый теплообменник.
С1-1ас)женньп1 на холодном Koinie регу.1ято)ом расхода в виде иодпружиненного клапана и седла, контактирующие поверхности которых выполнены коническими, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эксплуатаниоииой надежности, па конической поверхности седла вынолнеиа кольцевая проточка, подключенная к выходному концу теплообменника для обеспечения двустороннего истечения рабочего тела.
fui I
uz.Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Микрохолодильник | 1976 |
|
SU612131A1 |
Дроссельный микрохолодильник | 1976 |
|
SU575459A1 |
Дроссельная система охлаждения | 1982 |
|
SU1041829A1 |
Дроссельный охладитель | 1986 |
|
SU1381308A1 |
Микрохолодильник | 1983 |
|
SU1134861A1 |
Микрохолодильник | 1982 |
|
SU1027479A1 |
Регулятор давления | 1979 |
|
SU830339A1 |
Дроссельный микрохолодильник | 1975 |
|
SU567907A1 |
Микрохолодильник | 1980 |
|
SU918716A1 |
Дроссельный охладитель | 1987 |
|
SU1490401A1 |
Авторы
Даты
1976-04-15—Публикация
1974-10-04—Подача