В ряде химических производств является необходимым вести через загрузочные воронки-бункера загрузку в аппаратуру различных пылящих веществ, попадание пыли которых в рабочую зону является недопустимым как в виду требований техники безопасности, так и с точки зрения уменьшения потерь продукта.
Борьбу с этим явлением ведут либо путем полной герметизации процесса загрузки, что является не всегда возможным и желательным, либо путем устройства отсосов у места загрузки.
С последней целью, обычно, к месту выделения пыли подводится раструб или тому подобные устройства вытяжной вентиляции или над рабочим местом устраивается вытяжной зонд.
В виду невозможности подводки таких устройств непосредственно к месту выделения пыли, их одностороннего действия и трудности создания больших скоростей воздуха в сравнительно больш.ом объеме они обычно не обеспечивают достаточно эффективного удаления пыли из рабочей зоны, являясь к тому же гролюздкими и мешающими работе.
Предлагаемое приспособление отличается тем, что высасывающее пыль
устройство совмещается с загрузочрым бункером-воронкой, что создает ряд преимуществ, а именно:
1.Отсос пыли максимально приближен к месту ее выделения.
2.Отсос-концентрический, а следовательно разносторонний.
3.Отсос производится равномерно, так как наличие вращающегося стакана с неравномерно расположенными отверстиями позволяет отрегулировать одинаковый отсос как вблизи высасывающего штуцера, так и в местах от него удаленных.
4.Устройство несложно и легко выполнимо.
5.Съемный стакан дает легкий доступ к месту подвода вентиляционной трубы, что позволяет производить через вентиляционный штуцер промывку от пыли воздуховодов водой из шланга.
6.Наличие гидравлического затвора в верхней части воронки обеспечивает полную герметичность всего приспособления в нерабочем состоянии (при закрытой крыщке), препятствуя попаданию паров и пыли из аппарата в помещение.
7.Сравнительно малое сечение и объем бункера дают возможность по
