Наружная трубоголовка Советский патент 1976 года по МПК E21B31/02 

(54) НАРУЖНАЯ ТРУБОЛОВКА

1

Изобретение относится к устройствам для захвата и извлечения труб и может быть использовано при ликвидации аварий, возникающих в процессе бурения нефтяных и газовых СКВАЖИН при обрыве труб.

Известны наружные труболовки, соде| жащие цилиндрический корпус, внутри которого установлена полая штанга, соединенная с механизмом подъема, и гибкий захватный элемент, один конец .которого закреплен на штанге, а другой-на корпусе.

Однако недостаточная надежность захвата труб объясняется тем, что в наружных труболовках такого типа не в полной степени используется свойство гибких за5ci,THbix элементов - уменьшаться в диаметре при приложении оСевой нагрузки на их противоположные концы.

Цель изобретения - , повьюить надежность захвата труб.

Это достигается тем, что штанга соединена с корпусом посредством фиксирующего узла, взаимодействующего в рабочем положении с втулкой, которая установлена на пружине внутри штанги.

Фиксирующий узел выполнен в виде под4 пружиненных защелок .которые установле- ны в соосно выполненных отверстиях корпуса и штанги, и кольцевой проточки, которая выполнена на наружной поверхности втулки со смещением по ее высоте от носительно плоскости, в которой лежат оси защелок.

Гибкий захватный элемент выполнен в виде плетеной сетчатой оболочки.

На фиг. 1 показано гфедлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 то же, в работе.

Устройство содержит цилнцаричесжий

корпус 1, внутри которого установлена полая штанга 2, соединенная с механизме подъема (на чертеже не показан), гяСтяЛ, захватный элемент 3, один конец которогф

закреплен на штанге, а другой - на xopnyiсе. Гибкий захватный алемент 3 выполнен в ввде плетеной сетчатой оболочки, которая может быть сплетена из проволокя, проводов или кабельных жил, причем оволочка закреплена своими концами таким образом, что ее внешний диаметр равен внутреннему диаметру корпуса с учетом того, что ее внутренний диаметр должен быть больше наружного диаметра извлекаемой трубы. - Штанга 2 оканчивается утолщенной частью 4, которая соединена с корпусом посредством фиксирующего узла, который содержит защелки 5 с пружинами 6, установленные в соосно выполненных отверстиях 7 корпуса и , штанги, внутри которой установлена втулка 8, подпружине ная относительно нее пружиной 9 и имеющая на своей наружной поверхности кольцевую проточку 10 на уровне, смещенном по ее высоте относительно плоскости, в которой лежат оси защелок 5. В рабочем положении фиксирующий узел, связывающий щтангу с корпусом, взаимодействует с втулкой 8. В теле утолщенной части штанги и во втулке выполнены боковые каналы 11 и 1 которые смещены один относительно другого на величину, равную величине смещения кольцевой проточки Ю относительно плоскости, в которой лежат оси зашелок 5 Боковой канал 11 соединен g полостью) 13, образованной между выступом Т- кор пуса и утолщенной частью штанги. Штанга и ее утолщенная часть могут быть выполнены разъемными, например, соединенные с помощью резьбы. В нижней части корпуса установлен переводник 15,. на котором закреплен кольцевой фрезерный башмак, 16. Внутри фрезерного башмака установлена направляющая воронка 17, которая соединена с , башмаком посредством срезных элементов 18. Работа по захвгцу и извлечению из скважины 19 ; оборвавшейся, трубы 20 производится следующим образом. Труболовка опускается в скважину и, достигнув оборванной трубы, приводится во вращение с одновременной подачей в ее полость буровой жнцкости. i Кольцевая фреза офрезеровывает затрубное пространство и трубку и в дальнейшем труболовка накрывает ее. Если в качестве трубы 20 будет гибкий шланг в многослойной металлической оплетке (шлангокабель), то направляющая воронка 17 сожмет ее в месте обрыва и сцентрирует ее по оси скважины, что позволяет избежать любого повреждения сетчатой оболочки 3. Когда устройство займет положение, показанное на фиг. 1, , в полость штамгр 2 забрасывается шарик 21, который сади ся в седло, предусмотренное во втулке 8 B o перекрывая центральный промывочный канал. Повышение давления буровой жИцкости выывает перемещение втулки 8 вниз, преодоле ая сопротивление пружины 9, Это перемеение продолжается до тех пор, пока кольевая проточка 10 совместится с защелами 5. В этом положении пружины 6 выалкивают защелки 5 из отверстий корпу- а, в результате чего он разъединяется со тангой, а втулка соединяется с ней. В тот момент боковые каналы 11 и 12 штани и втулки, совпадут, и поток жидкости удещ направлен в кольцевое пространст- о 13. Корпус 1 и штанга 2, разъединившись, одвергаются действию давления буровой и,цкости, в результате чего корпус 1 опукается относительно штанги, этому двиению также способствует и вес корпуса. Срезные элементы 18 срезаются и обо лочка 3 вытягивается, обволакивая трубу. Удлинение оболочки, а также давление жиакости, закачиваемой в кольцевое пространство между корпусом и оболочкой, вызывает уменьшение ее диаметра, что способствует более надежному захвату труб. После захвата оболочкой труб производят операцию извлечения колонны из скважины. Посредством подъемного механизма штанга 2 поднимается. Подъем штанги вызывает еще большее стягивание оболочки вокруг колонны труб. Материал проволоки, проводов или жил, из которых изготавливается сетчатая оболочка, должен плотно облегать поверхность труб, а прочность материала должна с.оот ветствовать усилиям, возникающим при извлечении труб из скважины. Длина сетчатой оболочки (как правило несколько десятков метров) должна бьпь выбрана так, чтобы усилия при затягивании обопочки вокруг извлекаемых труб было достаточно для выцерживания веса этих труб в момент их извлечения. Формула изобретения 1. Наружная труболовка, содержащая цилиндрический корпус, внутри которого установлена полая штанга, соединенная с механизмом подъема, и гибкий захватный элемент, один конец которого закреплен на штанге, а другой - на корпусе, о т-. личаюшаяся тем, что, с целью повышения ка.аежности захвата труб, штанга соединена с корпусом посредством

фиксирующего узла, взаимодействующего в рабочем положении с втулкой, которая установлена на пружине внутри штанги.

8

|цевой пррточки, которая выполнена на на ружной поверхности втулки со смещением 1по ее высоте относительно плоскости, в ко- второй лежат оси защелок. 3. Труболовка по п. 1, отличаю щ а я с я тем, что гибкий захватный эле-1 мент выполнен в виде плетеной сетчатой оболочки.

17159игЛ

ve.Z