Устройство для калибровки прибора акустического каротажа Советский патент 1976 года по МПК G01V13/00 

Изобретение относится к технике геофизигеских исследований ч-кважин и предназнач&но цпя использования npiiработе с аппаратурой акустического каротажа. I Известны две группы устройств для ка- 5 пибровки аппаратуры акустического карога . жа. К одной из них относятся устройства, В которых эталонные временные интервалы задаются при помощи специальной радио-; Электронной аппаратуры, а ст.ем энерг ии и JQ передача сигна.юв к приемнику осуществлядотся посредством ультразвуковых преобразователей, непосредственно контактирующих с преобразователями калибруемой аппарату ры.15

Однако при ислользовашл известных не удается практически получить устойчивый акустический контакт в месте соприкосновения ультразвуковых преобразователей,, и сами элементы устройства для ка- 20 либровки «(уждаются в периодической проверке и калибровке.

К другой группе относятся устройства ; для калибровки, в которых волноводом слу|жит .корпус трубы (г нны), в которую по- 25

|Мещак т целиком весь калибруемый прибор ;или зондовую его часть. Акустический контакт между ультразвуковыми преобразив телями и стенкой трубы обеспечивается путем заполнения трубы жидкостью.

Больщие габариты известных устройств обусловлены размерами скважинного прибора, снабженного центраторами. Громоздкую (Трубу затруднительно транспортировать. Для заполнения трубы необходим запас д& газированной жидкости в большом объеме. |Ч-тобы исключить перекос преобразо агелой относительно стенок трубы, калибровку желательно проводить в вертикальном положен и и..Большой вес, габариты прибопа и калибровочного устройства, заполненного жидкостью, требуют участия в подготовительных работах как минимум двух человек а сам процесс калибровки згшимает много времени.

: Для получения на диаграмме второй Ка.либровочной точки при проверке амплитуды и времен необходимо пмоть второе кл-тибровочное ycTpoitcTno, сгт 1чаюшееся от пер- ,вого акустическими хар актеристнками. .что в атом сугучае суюжность работ по к0л 1броБКв существенно возрастает, : Целью изобретения является упрощение устройства и процесса его калибровки, обебпечекиа удобства и наделшосги крепления узла для ориешации к корпусу калибруемого прибора, уйрощение получения различных длин участков на металлической ленте, находящейся в зонах электроакустических преобразований прибора и обеспечение удобства тарировки в стадии промыш 1еиного изготхэв«ения. Для зтого волновод выполнен в виде ме.таллической упругой ленты, участки которой IB зонах электроакустических преобразователей однозначно зафиксированы в жидкостной среде узлом для ориентации,. Узел для ориентащш имеет откидную часть и снабжен рычажной группой и лентодержателем, выполненным в виде двух полувтулок, образующих кольцевую концентрическую щель по .толщине ленты в совокупносги с направля ошими прорезями, выполненными по ширине ленты. На внутренней поверхности ленгодержателя выполнены упоры, а ленгодержатель прикреплен к люльке посредством оси, при этом люлька выполн на поворотной и снабжена упругой опорой. Группа рычагов снабжена фиксирующим-узлом, выполненным в шиде шарнирной рамки, а на огкидной часги для ориентации выполнена мелкомодуль дшя насечка, взаимодействующая с контакт.ной поверхностью рамки. Кроме того, .вдоль длины металлической ленты с одного края выполнены прямоуголь. ные пазы, взаимодействующие с лентодержа телем; Откидная часть узла для ориентации имеет поворотную цилиндрическую обойму, в которой эксцентрично установлен цилиндрический щуп. . Иаобретение пояснено чертежом. На фиг, 1 приведена схема конструкции устройства; на фиг, 2, 3, 4 приведе11а схеJvi6 конструкции узла для ориентации. Ji Устройство для калибровки прибора 1,расположешюго на подставке 2 горизонтально, содержит узел для ориентации 3, прикрепленный к прибору 1, однозначно фиксирующий металлическую ленту 4 (волновод) относительно электроакустических преобразователей 5, 6, 7, Передача упругого имПульса от электроакустических преобразоваТелей:5, 6 7 к металлической ленте 4 про исходит в жидкостной среде 8, заполняющей полости узлов для ориентации 3. Сплощная металлическая упругая ле1гта 4, изготовленная, например, из термообрабо-ганиой пружинной стали, при закреплении Б узле для ориентаини 3 расподагаотся коииснтричао 49 Ьтносительно цилиндрической поверхности электроакустических преобразователей 5, 6, 7. Последние имеют кольцевые канавки 9, обозначающие плоскости максимума акуоТического потока, Относ5гтельно канавок 9 металлическая упругая лента 4 по своей ширине устанавливается узлом для ориентации 3 симметрично. Все это в совокупности обеспечивает необходимую величину и неискаженную форму регистрируемогч) акустического импульса. Устройство работает следующим образом. Металлическую упругую ленту 4 предварительно вводят в кольцевую концентричную щель 1О, {см. фиг. 3), образованную полу|втулками 11, 12, совокупность которых в дальнейшем изложении будем называть лентодержателем, На полувтулке 12 по щирине ленты 4 выполнены прорези 13. Вставленная в коль- цевую щель 10 металлическая упругая лента 4, стремясь распрямиться за счет сил упругости, входит в прорези 13, обеспечивая тем самым самофиксацию, Узел для ориентации 3 вместе с металлической лентой 4 устанавливают на калибруемом приборе 1 таким образом, чтобы подпружиненный цилиндрический щуп 14 своим острием уперся в поверхность кольцевой канавки 9. При этом жесткие сферические 1упоры 15 должны лечь на обрезиненную поI/ Пверхность прибора 1. Далее на откидную часть 16 устройства (см. фиг, 2) набрасывают захват 17 и оператор, прижимая рукой рычаг 18 к рукоятке 19, жестко связанной с корпусом 20, развивает усилие, необходимое для нормальной работы резиновых уплотнительных манжет 21. (см. фиг. 3). . Усилие зажима, развиваемое щарнирной группой, фиксируется рычажной рамкой 22, взаимодействующей контактной поверх1гостыо 23 с мелкомодульной насечкой 24, выполненной на откидной части 16 узла для ориенртации 3, Для повыщения точности ориентации при образовании концентричного зазора-междуметаллической упругой лентой 4 и поверхностью электроакустических преобразоЕ ате : лей 5 - 7, на лен то держателе выполнены неметаллические упоры 25, а для устранения появляющихся при этом перекосов ле№тодержатель прикреплен к люльке 26 (см, фиг. 3-4) посредством оси 27, относительно которой имеет возможность самоустаиавливаться. При этом люлька 26 для повыщения надежности контакта неметаллических упоров 25 с поверхностью элек-тро- . акустических преобразователей 5, 6, 7 выполнена поворотной на оси 28, а на про-ти- воположном конце взаимодействует с упруГОЙ опорой После закрепления узлов для ориентации 3 на калибруемом приборе, подпружиненный цилинщэический щуп 14 выводится из контакта с электроакустическим преобразователем 5 - 7 и фиксируется посредством байонетного паза 30 и штифта 31. Далее полости узлов для ориентации 3 заполняют жидкостью, после чего устройство считаетс .подготовленным к работе, ; Для удобства тарировки в стадии промышленного изготовления (или после ремон та) цилиндрический шуп 14 установлен в поворотную цилиндрическую обойму 32 экс центрично. При тарировке цилиндрический щуп 14 свинчивают с втулки 33, а взамен |вго вводят технологическую тарировочную ,, острие которой должно упираться в кольцевую канавку 34, выполненную на полувтулке 12, Если же острие технологичео кой тарировочной иглы не совпадает с канавкой 34, необходимо повернуть обойму 32 до совмещения острия технологической гарировочной иглы с канавкой 34 на полувтулке 12, Формула изобретения 1,Устройство для 1халибровки прибора акустического каротажа, содержащее волно вод и корпус с жидкостью, передающей упругий импульс, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства и процесса его калибровки, волновод выполнен в виде упругой металлической ленты, участки которой в зонах электроакустических преобразователей прибора зафиксирован в жидкостной среде узлом для ориентации. 2.Устройство по п. 1, отличаю щееся тем, что узел для ориентации шмеет откидную часть и снабжен группой рычагов и лентодержателем, выполненным в .виде двух полувтулок, образующих кольце|вую концентричную щель по толщине ле1Г№1 iB совокупности с направляющими прорезями, выполненными по щирине ленты. 3.Устройство по пп. 1, 2j отличающееся тем, что на внутренней поверхности лентодержателя выполнены упоры а лентодер)1атель прикреплен к люльже посредством оси, при этом люлька выполнена |Поворогнрй и снабжена упругой опороЙ, 4,Устройство по пп. 1-3, о т л и чающееся тем, что с целью обео- |печения удобства и 1шдежности крепления узла дЛя ориентации к корпусу калибруемо го прибора, группа рычагов снабжена фиксирующим узлом, выполненным в виде щарнлрной рамки, а на откидной части узла для ориентации выполнена мелкомодуль1ная Мсёчка, взаимодействуюаьая с кон-; ,1гактной поверхностью рамки. . 5. Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что, с целью упрощения получения различны длин участ ков на металлической ленте, находящейся в зонахЭлектроакустических преобразований прибора, вдоль ее длины с одного края выполнены прямоугольные пазы, взаимодейсгвующие с леитодержателем. 6, Устройство по пп. о т - 1 личающееся тем, что, с целью обеспечения удобства тарировки в стадии промыщленпого изготовления, откидная часть узла для ориентации имеет поворотную цилиндрическую обойму, в которой экоцентрично установлен цилиндрический щуп.

0i/e. 1

Фие.З 6

0t/e. В