Предлагаемое устройство имеет своей целью с одной стороны увеличить выгоды сжигания жидкого топлива при механической его пульверизации путем подачи в топку не только раздробленного топлива, а вполне готовой для горения смеси воздуха и топливной пыли, а с другой - устранить подсобную аппаратуру, требующуюся при механических форсунках (фильтры, подогреватель, насосы и т.п.), и тем упростить обслуживание.
Изображенное на чертеже в вертикальном разрезе устройство состоит из центробежного вентилятора 1 и разбрызгивателя. Вентилятор засасывает подогретый воздух, для чего последний пропускается через каналы, проходящие в поду и стенках кладки. Кожух вентилятора двойной. В пространстве между внутренним 1 и наружным 2 кожухом через отверстие 13 самотеком поступает жидкое топливо, которое подогревается подогретым воздухом вентилятора. Отсюда топливо с уменьшенной вязкостью поступает в коробку 11 разбрызгивателя. Коробка 11 имеет разбрызгивающий конус 5, составляющий одно целое с полой осью, на другом конце которой насажен конус 4 с прикрепленными к нему крылышками (лопастями) 3. Проходящий от вентилятора воздух, встречая на своем пути лопасти 3, будет вращать их, а вместе с ними и конус 4, а также полую ось с конусом 5. Топливо из коробки 11 имеет выходы только на внутреннюю поверхность конуса 5, при чем эти выходы прикрываются сосочками 7 муфты 6, вращающейся вместе с осью и могущей передвигаться вдоль ее. Муфта 6 имеет кольцевую выточку, в которой помещается эксцентрическая шайба 8, сидящая на валу 9, имеющем на другом конце маховичок 10. Таким образом, поворот маховичка 10 заставит, вследствие эксцентричности шайбы 8, муфту 6 или прижаться к срезу конуса 5 и закрыть сосочками 7 отверстия, или, наоборот, отойти от него и открыть отверстие полностью. Регулировка же подачи воздуха производится соответственной заслонкой у вентилятора. Воздух от вентилятора, приводя в движение разбрызгиватель, получает сам вихревое движение; часть его через конус 4 и полую ось входит внутрь конуса 5, другая же часть, огибая коробку 11, выходит с наружной части конуса 5. Последний, быстро вращаясь, сообщает это движение и жидкости, находящейся на его внутренней поверхности. В силу центробежной силы жидкость будет стремиться стекать с поверхности и, встречая на своем пути накатку конуса, дробиться. Мельчайшая ее пыль будет попадать в вихревую струю воздуха в перпендикулярном направлении, перемешиваться и, в виде однородной массы, направляться в топку котла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТАЦИОННАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 1994 |
|
RU2083921C1 |
РОТАЦИОННАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 2010 |
|
RU2448301C1 |
РОТАЦИОННАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 2002 |
|
RU2203449C1 |
Приспособление для автоматической загрузки топлива в топку | 1924 |
|
SU1305A1 |
Прибор для сжигания нефти | 1921 |
|
SU369A1 |
Прибор для нефтяного отопления печей | 1924 |
|
SU1298A1 |
ВИХРЕВАЯ ТОПКА | 2007 |
|
RU2331017C1 |
РАСПЫЛИВАЮЩИЙ УЗЕЛ РОТАЦИОННОЙ ГОРЕЛКИ ДЛЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 2010 |
|
RU2450208C1 |
СИСТЕМА УТИЛИЗАЦИИ МОКРЫХ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2017 |
|
RU2659983C1 |
Паровой котел мгновенного парообразования | 1926 |
|
SU4050A1 |
Устройство для распиливания и подачи нефти в топки, отличающееся применением помещенного в устье вентилятора распылителя, состоящего из воронки 5, приводимой во вращение крылышками 3 и питаемой нефтью, подаваемой по полости между стенкой вентилятора 1 и кожухом 2 в коробку 11 и далее через отверстия в днище воронки 5, регулируемые сосочками 7 подвижной муфты 6.
Авторы
Даты
1928-04-30—Публикация
1926-08-09—Подача