(54) ТУРБИННЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ РАСХОДА
Тело обгекання 3 может быть жестко ааJKpenfleHO на лопастях и иметь в поперечнум . сечении различные конфигурации, причем при: необходимости может быть установлено несколько тел обтекания в виде колец, рас- j положенных концентрично относительно наружного диаметра направляющего аппарата.
fta корпусе преобразователя с наружной стороны установлен узел б съема сигнала, преобразующий сигнал в удобный для непо- JQ средственного измерения.
Преобразователь работает следующим образом. При прохождении через преобразователь измеряемого вещества поток воздей- ;ствует на турбинку, и она вращается со CKO-JJ ростью, пропорциональной скорости этого потока, или на ее лопастях создается определенное усилие. Как известно, на точность турбинных расходомеров влияет вязкость из-, меряемого вещества из-за образования по- ао граничного слоя, в основном, на лопастях турбинки. Механизм компенсации влияния вязкости заключается в следующем. За кольцеобразным телом обтекания, установленным на лопастях струенаправляющего аппарата |ft со стороны выхода потока, образуются (в зоне турбинки) струи, скорость течения которых меньще скорости невозмущенного (основного) потока. Течение с меньщей скоростью в этом случае равносильно уменьшенюо 30 эффективного сечения потока.
Наряду с этим, при обтекании турбинки измеряемым веШеством на ее лопастях об- разуется и пограничный слой, который также сужает эффективное сечение потока в35 межлопастных каналах турбинки.
Таким образом, в межлопастньгх каналах Typ6HHkH эффективное сечение невозмущенного потока стесняется одновременно и спут ными струями, и пограничным слоем. Одна- 0 Ko зависимость толщин пограничного слоя на лопастях и следа струи за кольцом (в зоне лопастей турбинки) от числа РейноЛьдса ( гт , где V - скорость потока, характеристический размер, V - кинематическая вязкость вещества) обратно nponop циональна, в связи с чем площадь эффектив ного сечения потока автоматически поддерживается постоянной в широком диапазоне изменения чисел Re , т.е. скорости и вязкости измеряемого вещества, а следовательно, повыщается и расширяется диапазон измерения расходрме)а.
В пpeдлaгaeJ лpй конструкции кольцо может быть выполнено щтамповкой, литьем, резанием, прессовкой и пр. с весьма малым поперечным сечением, обеспечивающим при этом достаточную жесткость. Крепление кольца к лопастям (с испольэов аниом выступов или пазов, сваркой или пайкой и т.п.) достаточно просто.
Кроме того, благодаря неподвижности колца нетребуется жестких условий к точности его установки относительно лопастей.
Формула изобрегени:
Турбинный преобразователь расхода, содержащий корпус, турбинку, струенаправляющий и струевыпрямляющий аппараты, компенсатор вязкости среды, выполненный в виде тела обтекания, и узел съема сигнала, о гличающийся тем, что, с целью улучшения динамических характеристик преобразователя, тело обтекания выполнено в виде одного или нескольких олец„ установленных на выходных торцах лопастей струена- правл иощего аппарата концентрично с ними.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авт.св. №;257778, кл. G 01 f 1/12, 1968.
2.Авт.св.№ 323658. кл. G 01 f 1/ОО, 1970.
АА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТУРБИННЫЙ РАСХОДОМЕР | 2006 |
|
RU2324146C2 |
ТУРБИННЫЙ РАСХОДОМЕР | 2007 |
|
RU2350909C1 |
ДАТЧИК ТУРБИННОГО РАСХОДОМЕРА | 1969 |
|
SU257778A1 |
Турбинный расходомер | 1980 |
|
SU970112A1 |
Турбинный преобразователь расхода | 1978 |
|
SU665210A1 |
ТУРБИННЫЙ РАСХОДОМЕР | 2012 |
|
RU2511705C2 |
ТУРБИННЫЙ РАСХОДОМЕР | 2007 |
|
RU2350908C1 |
Турбинный расходомер | 1980 |
|
SU883656A1 |
Турбинный расходомер | 1979 |
|
SU815503A1 |
ДАТЧИК ТУРБИННОГО РАСХОДОМЕРА | 1969 |
|
SU233232A1 |
СТП (7777
Авторы
Даты
1976-07-15—Публикация
1974-06-13—Подача