усилителя 20, избирательного усилителя 21, демодулятора 22 и регистрирующего устройства 23. Установка работает следующим образом. Перед проведением испытаний набирают и устанавливают е захватах 6 пакет из такого количества образцов 7, чтобы обеспечить в средней части этого пакета одномерное температурное поле. Затем сооснос образцами крепят нагреватель 8. После этого подключают устройства записи температур, включают питание регулятора блока управления нагревом И и измерительных устройств. Затем включают нагрев, за счет чего начинается деформирование образцов, в конечном счете приводящее к их разрушению. Радиальную деформацию образцов и момент их разрушения фиксируют следующим образом. Модулированный монохроматический луч лазера 3 разделяется на два луча, образуя рабочий и эталонный лучи. Рабочий луч, в свою очередь, делится на два параллельных луча, проектируемых на кромки исследуемого образца. С помощью рассеивающих линз и щелевых диафрагм 16, находящихся перед образцом и обеспечивающих равномерные световые потоки по всей площади сечения лучей. Это дает возможность свободно перемещаться образцу в горизонтальной плоскости (что иногда имеет место во время эксперимента), не искажая общего светового потока измерительного луча. Нагреваясь, образец расширяется и перекрывает часть каждого из измерительных лучей. После камеры раздвоенный измерительный луч сводится в один луч при помощи системы зеркал 17 и призмы 18, а затем через узкополосный фильтр 4 попадает на мишень фотоприемника 5 измерительного канала, преобразуясь в электрический -сигнал переменного тока. Эталонный луч также, проходя через фильтр 4 и, попадая на мишень фотоприемника приемно-передающего блока, преобразуется в электросигналы переменного тока. Сигналы, соответствукзщие измерительному и эталонному лучам, в противофазе поступают в схему сравнения 19, где взаимно вычитаются. Разностный сигнал, пропорциональный деформации исследуемого образца, усиливаясь предварительным усилителем и узкополосным избирательным усилителем, обеспечивающим фильтрацию электрического сигпала, попадает на демодулятор и регистрирующее устройство. Уравнение световых потоков перед началом эксперимента осуществляется при помощи регулируемой микрометрическим винтом шторки 24, которая частично перекрывает эталонный луч. Формула изобретения Установка для исследования термостойкости хрупких материалов, содержащая защитную камеру, внутри которой установлены нагреватель и захваты для крепления образцов, систему управления нагревом и блок регистрации деформаций, выполненный в виде лазерного источника света, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности измерения деформаций в условиях возможного перемещения образца, установка выполнена с рассеивающими линзами и щелевыми диафрагмами, последовательно расположенными перед камерой. Источники информации, принятие во внимание при экспертизе. 1. Авт. св. №288375, кл. QOln 3/00, 06.08.69. 2. Авт. ов. № 353198, «л. G О In 33/38, 05.iO.70 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для анализа разнородных частиц, возникающих в процессе шлифования | 1986 |
|
SU1451589A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ДВИЖЕНИЯ СУДНА ОТНОСИТЕЛЬНО ВОДНОЙ ПОВЕРХНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2020520C1 |
ОПТОЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ОБЪЕКТА | 1993 |
|
RU2042109C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ПЛОТНОСТИ СЛАБОПОГЛОЩАЮЩИХ ВОЛОКНОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2024011C1 |
Оптоэлектронное устройство для измерения линейных перемещений объекта | 2024 |
|
RU2824329C1 |
Устройство для измерения вибраций | 1980 |
|
SU939934A2 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЗРАЧНОСТИ ПЛОСКИХ СВЕТОПРОПУСКАЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2035721C1 |
Устройство для дистанционного измерения тепловых деформаций оптических элементов | 1972 |
|
SU443250A1 |
Устройство для локального измерения размеров и потока массы частиц аэрозоля | 1979 |
|
SU855440A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕИНВАЗИВНОГО ИЗМЕРЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ГЛЮКОЗЫ В КРОВИ | 2004 |
|
RU2279250C2 |
Авторы
Даты
1976-07-30—Публикация
1974-09-17—Подача