Насосный агрегат Советский патент 1976 года по МПК F04D9/00 

1

Изобретение касается насосостроения.

Известны насосные агрегаты, содержащие центробежный насос с рабочим колесом и валом привода, а также вакуум-насос для его запуска с общим приводом и автоматическим устройством, соединенным с полостью нагнетания центробежного насоса, дня отключения- вакузти-насоса, который имеет входной патрубок в виде отвода от общего входного канала агрегата.

Однако в этих насосных агрегатах пропускается небольшое количество рабочей жидкости в вакуум-насос в момент переключения, что недопустимо при применении вакуум-насосов, работающих в сухую или при перекачке токсичных жидкостей.

Цель изобретения - предотвращение попадания рабочей жидкости на вход вакуум-насоса и повышение надежности агрегата.

Для этого предложенный агрегат снабжен буферной емкостью, установленной во входном патрубке вакуум-насоса и имеющей сливной канал для отвода просачивающейся рабочей жидкости.

Такой насосньш агрегат может быть снабжен импеллером, закрепленным на валу общего привода, а входной патрубок вакуум-насоса может иметь отражатель, размещенный против торца импеллера.

Кроме того, устройство для отключения вакуум-насоса может быть выполнено в виде двух подпружиненных клапанов, жестко закрепленных на штоке, соединенном диафрагмами разной площади с корпусом буферной емкости.

На чертеже изображен описываемь1Й насос 1ый агрегат.

Насосный агрегат содержит центробежный к-лсос 1 с рабочим колесом 2 и обтекателем 3, а также вакуум-насос 4 для его запуска с общим приводом 5 и автоматическим устройством 6, соедт ненным с полостью нагнетания 7 центробежного насоса 1, для отключения вакуум-насоса 4, который имеет входной патрубок 8 в виде отвода 9 от общего входного канала 10 агрегата.

Насосный агрегат снабжен буферной емкостью 11, установленной во входном патрубке 8 вакуум-насоса 4 и имеющей сливной канал 12 для отвода просочившейся рабочей жидкости.

Насосный агрегат снабжен импеллеро. 13, закрепленным на валу 14 общего привода 5, а входной патрубок 8 вакуум-насоса 4 имеет отражатель 15, размещенный против торца 16 импеллера 13.

Автоматическое устройство 6 для отключения вакуум-насоса 4 выполнено в виде двух подпружиненных клапанов - верхнего 17 и нижнего 18 жестко закрепленных на штоке 19, соединенном диафрагмами 20 и 21 разной площади с корпусом 22 буферной емкости 11.

Насосный агрегат работает следующим образом. Под воздействием подпружиненной рычажной системы 23 фрикционный диск 24, установленный на валу 14 общего привода 5, и фрикдионный диск 25, установленный на валу 26 вакуум-насоса 4, находятся в зацеплении. При включении общего привода 5 насосного агрегата фрикционные диски 24 и 25 вращают вал 26 вакуум-насоса 4.

Пружиной 27 нижний клапан 18 системы управления 6 поддерживается в открытом положенш. Воздух через нижний клапан 18 по трубопроводу 28 поступает в вакуум-насос 4, откуда по трубопрово,ду 29 - в полость 30 под диафрагму 21. Выход из полости 30 задросселирован дросселем 31 таким образом, что в полости 30 возникает некоторое избыточное давление, воздействующее на диафрагму 21, жестко связанную со штоком 19 системы управления 6, преодолевающее усилие пружины 27, закрывающее нижний клапан 18 и открывающее верхний кланан 17. Общий входной канал 10 насоса 1 сообщается с вакуум-насосом 4 через входной патрубок 8. импеллер 13, отвод 9, обратный клапан 32. трубопровод 33, открытьи верхний кланам 7. Воздух по трубопроводу 28 поступает в вакуум-насос 4, откуда по трубопроводу 29 - в полость 30 под нижнюю диафрагму 21, где в продессе самовсасывапия постоянно поддерживается избьгточиое давление, поддерживающее нижний клапан 18 в закрытом положении, а верхний кланан 17 - в открытом положе1 ии.

Жидкость, которая soжeт оставаться в отводе 9 и трубопроводе 33, попадает в С)уфкрнуго емкость 11, где остается в пронессс ;aiv« cac,}j;,iH, что предртвпашяет ее noiiara-un-ic в вакуум-касас 4. По мере удаления воздуха из вспсызй-ощего трубопровода vr входного патрубка 8 центробежпого пасоса 1 жидкость поднимается и заливает рабочее колесо 2. Центробежный пасос нагнетает давление. В этот момент импеллер 13 и отражатель 15 предотвращают попадание жидкости в буферную емкость 11 и вакуум-насос 4. Жидкость под давлением по трубопроводу 34 попадает в полость 35 над диафрагмой 20 и воздействует через нее на шток 19, который закрывает верхтш клапан 17. В момент переключения обратный клапан 32 захлопывается и предотвращает попадание воздуха из атмосферы в общий входной канал 10 центробежного насоса. предотвращая срыв.

Дальнейшим движением верхний клапан 17, жестко соединенный со щтоком 19, совместно с юдвижным установ.ленным на диафрагме 36 подпружиненным седлом 37, нреодолевая усилие пружип 38, опускается до опорного торца 39. При этом перемещении шток 19 воздействует на подпружиненную рычаж11ую систему 23 и через шарнир 40 новорач 1вает вакуум-насос 4 относительно опоры 41, размыкая фрикционные диски 24 и 25. Вакуум-насос останавливается.

Жидкость, попавшая в буферную емкость 11, но окончании процесса самовсасьшания через открытый нижний клапан 18 сбрасывается из буферной емкости 11 по сливному каналу 12. Процесс самовсасывания заканчивается.

Рабочее колесо 2 подает жидкость в полость нагнетания 7, и в напорный патрубок 42, вследствие чего открывается обратный клапан 43, который в процессе самовсасывания был закрыт. Уплотнение вала общего привода 14 осуществляется торцовым шютпением 44, как в процессе самовсасывания, так и при работе центробежного насоса на сеть.

В случае попадания воздуха в общий входной канал 10 центробежного насоса процесс удаления воздуха автоматически повторяется.

Ф о р м у л а и 3 О б р е Т е н И :

1. hacocibiii: агрегат, содержащий центробежный насос с рабочим колесом и валом привода, а также вакуутл-насое для его запуска с обшдм приводом и автоматическим устройством, соединенным с полостьм пагнетаяи) центробежного насоса, дая отключения вакуум-насоса, который имеет входной патрубок к отвода от общего входного канала avperaTa, отличающийся тем, что, с целью предо {вращения попадания рабочей жидкости на

вход вак ум-наеоса и повьпиения надежности агрегата, он снабжен буферной е1уц остью,- установленной во входном патрубке вакуум-насоса и имеющей сливной канал для отвода просочившейся рабочей жидкости.

2. Агрегат по п. 1,отличающийся тем, что, он

снабжен импеллером, закрепленным на валу привода, а входной патрубок вакуум-насоса имеет отраж-атель, размещенный против торца импеллера.

3. Агрегат по п.1, о т л и ч а ю щи и с я тем, что,

зстройство для отключения вакуум-насоса вьшолнено в виде двух нодпружиненных клапанов, жестко закрепленных на штоке, соединенном диафрагмами разной площади с корпусом буферной емкости.