Газоразрядная лампа Советский патент 1976 года по МПК H01J61/36 H01J5/52 

растрескййанйя; ниобий химически «едостйточно устойчив против большого количества используемых разрядных материалов (-например, «екОторые соединения металлов с галогенами); обращение с ниобием при производстве ламп осложнено, так, например, обработка при высокой температуре должна проводиться в очепь хорошем вакууме, иначе ниобий становится хрупким; основным недостатком известной лампы является -нестабильность ее параметров на сроке службы.

Для достижения стабильности параметров газоразрядной лампы, например натриевой, в предлагаемой лампе, по крайней мере один герметизируюш.ий элемент выполнен сплошным с расположенным на нем токоподводом в виде покрытия из тугоплавкого металла.

Это металлическое покрытие может быть выполнено из вольфрама и/или молибдена.

На приведенном чертеже изображена в разрезе часть газоразрядной лампы по одному из вариантов исполнения, из которой видна сушность изобретения.

Газоразрядная лампа содержит керамическую колбу 1, керамические герметизируюш,ие элементы (пробки) 2, электроды 3, токоподвод к ним 4.

Керамическая пробка 2 вставлена в торец трубчатой керамической колбы 1. Поверхность пробки покрыта металлическим слоем 4, обозначенным пунктиром. Металлический слой начинается от кожуха носовой части 5 пробки 2 и продолжается через поверхность, прилегающую к поверхности колбы, и простирается к поверхности с резьбой внутренней носовой части 6 пробки. Спираль 7, предпочтительно сделанная из вольфрама, навинчивается на указанную поверхность; эмиттерный слой 8 находится между витками указанной спирали 7 и вместе со спиралью служит в качестве электрода 3, необходимого для поддержания разряда.

Слой припоя 9 предусмотрен между колбой 1 и пробкой 2, обеспечивая герметичный шов между ними. Металлическая пружина 10 крепится к металлизированной поверхности носовой части 5. Через эту пружину в разрядное устройство подводится ток.

Использование идентичных материалов колбы и пробок повышает надежность лампы и

позволяет производить пайку с повышенной

скоростью без опасности растрескивания спая.

Использование покрытия из молибдена или

вольфрама позволяет использовать и другие

активные газовые среды.

Использование бесштенгельной конструкции устраняет трудности, связанные с отпайкой штенгеля, и позволяет производить наполнение лампы газом непосредственно в процессе ее пайки. Все это позволяет достичь

высокой стабильности параметров лампы.

Формула изобретения

1.Газоразрядная лампа, нанример, натриевая, содержащая керамическую колбу и керамические герметизирующие элементы, например из окиси алюминия или иттрия, электроды и токоподводы к ним, отличающаяся тем, что, с целью достижения стабильности

параметров лампы, по крайней мере один герметизирующий элемент выполнен сплошным с расположенным на «ем токоподводом в виде покрытия из тугоплавкого металла.

2.Лампа по п. 1, отличающаяся тем, что покрытие выполнено из вольфрама и/или

молибдена.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авт. св. № 321175, кл. Н 01 J 19/54, 1973.

2.Патент США № 3670261, кл. 331-94.5, 1972.

3.Патент США № 3480823, кл. 313-317, 1969 (прототип).