Конвейерный соломотряс Советский патент 1976 года по МПК A01F12/30 

(54) КОНВЕЙЕРНЫЙ СОЛОМОТРЯС

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для выделения зерна из соломистого вороха, применяемым, например, в зерновых комбайнах.

Известны соломотрясыу состоящие из планок с клавишами, приводимыми в качательное движение, между которыми установлены неподвижные элементы 1. Однако в подобных устройствах ворошение и растаскивание соломы недостаточно, а при высокой урожайности хлеба ворох уплотняется клавишами и потери зерна увеличиваются.

Известны также соломотрясы, состоящие из нескольких конвейерных лент, обхватывающих тяговые элементы, например шкивы, закрепленные соосно с валами и сообщающие лентам плавное движение. Для ворошения вороха и встряхивания лент около последних имеются качающиеся ворощи- тели, по одному на каждзто ленту 2, что также не обеспечивает полного отделения зерна от соломы.

Наиболее интенсивное протряхивание вороха и выделение зерна осуществляет клавишно-конвейерный соломотряс, бесконечная лента которого обхватывает тяговые элементы (шкивы или звездочки) закрепленные на ведущем и ведомом валах с эксцентриситетом З.

Однако и в этом устройстве выделение зерна из вороха происходит не полностью, так как встряхивается вся масса, находящаяся на ленте. При работе на склонах у такого соломотряса ворох смещается по сепарирующей поверхности в сторону наклона молотилки, на которой установлен соломотряс. Кроме того, конструкция соломотряса с эксцентрично установленными тяговыми элементами не уравновешена от инерционных нагрузок.

Целью изобретений является улучшение сепарации вороха и уменыиение инерционных нагрузок.

Эта цель достигается выполнением соломотряса из нескольких бесконечных лент, приводные элементы которых смешены один относительно другого на угол, равный длине окружности, деленной на количество лент.

Между смежными лентак:и устанозлены неподвижные делители.

На фиг. 1 схематически изображен соломотряс, вид свепху; на фиг. 2 - то же, чид сверху.

чоломотрлс состоит из ведущего 1 и ведомого 2 Ba.ioi uccKOHeiHbix лент 3, приводных тяговых элементов, например шкивов 4, которые установлены на валах 1 и 2 с экс- 11ентриситето1.. Причем тяговые элементы смежных лент имеют сдвиг на угол, равный глине окружности, деленной на число лент (). В качестве тяговых элементов могут использоваться звездочки или шкивы в комплекте с цепями или ремнями 5, на которых закреплены рабочие элементы сепарирующей поверхности 6. Для предотвращения смешения соломистой массы по поверхности лент з поперечном направлении и попадания стеблей в пространство, образованное верхней и нижней ветвями лент, между ними установлены делители 7.

При вращ.ении ведущих валов тяговые элементы каждой ленты меняют положение в плоскости враш.ения. Синхронно ( в слу-чае ременной передачи вращение валов долж но быть допо.лнительно синхрснизсвано) изменяется положение ведом.ых шкивов или звездочек, в результате чего ленты соверщают плоскопараллельное колебательное движ.ение с а пшитудой колебания, равной дзум эксцентриситетам . Соседние ленты озЕжутся одна относительно другой с не- лоторьм стста«а;глем Нс; угол, соответствуюdiiii: аада : ;сл:у расположеикю на валах тяговых элементов.

Таким образом, со.ломистый ворох, на- ходящ.ийся на верхних ветвях бесконечных лент, будет испытывать встряхивающее действие как на клавишном соломотрясе и, одновременно, перемешаться вместе с лентами, что дает возможность уменьшить толщину слоя соломистого вороха и интенсифицировать процесс Быде.ления зерна, ос о- бенно при повышенной загрузке соломотряса.

Формула изоЬре тения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

№ 57684, М.Кл А О1 Т 12/30, 26.1О. 1937 г. {аналог )

л тт1 i 111 Фиг. 2