Способ пайки графита Советский патент 1976 года по МПК B23K1/04 

Рост прочности паяного соединения наблюдается при увеличении количества циклов до ияти. При дальнейшем увеличении количества циклов прочность не увеличивается.

Способ реализуется следующим образом.

Графитовые детали соединяют методом пайки с использованием в качестве припоя алюминиевого порошка с удельным расходом 0,3 г на 1 сл1 поверхности стыка. Температура нагрева 2400° С, усилие сдавливания 0,7 кгс/мм, время нагрева 3 мин, выдержка 3 мин. После охлаждения образца до 1800° С цикл повторяется. Количество цик.тов 5. Пайка проводится в атмосфере аргона. Паяный о,бразец имеет прочность соединения при 2000° С 120-140 кгс/см, что в 2-2,5 раза выше прочности соединения, полученного при одноцикличной термообработке.

Формула изобретения 1. Способ пайки графита с формированием графитового шва, содержащий введение алюминиевой прослойки, сдавливание деталей, нагрев места соединения до температуры образования карбида алюминия и последуюш,ую термообработку, включаюш,ую нагрев до температуры диссоциации карбида с выдержкой для испарения алюминия и осаждения в шве вторичного графита, отличаю ш и и с я тем, что, с целью повышения прочности паяного соединения при высоких температурах, термообработку после пайки осушествляют с циклическим нагревом и охлаждением по режиму 1800° С - 2300° С+100° С-1800° С при общей продолжительности каждого цикла 3-5 мин.

2. Способ пай,ки по п. 1, отличающийс я тем, что количество термоциклов выбирают равным 5.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США „Yg 2979814, кл. 29-470, 1961.