в резервуар, образованный отверстием 4. Соединяют пластины 1, 2 и 3 склеиванием под давлением с нагревом. Нажатием на деформируемый материал 5 выдавливают жидкокристаллическое вещество в полость А, при этом в отверстии остается вдавленная иленка (фиг. 4). Отверстие 4 может быть выполнено конусным (фнг. 2), что позволяет увеличить образуемый им резервуар и поверхность пленки, подлежащую деформации, а также уменьщнть вероятность преждевременного выхода жидкокристаллического вещества в полость А. С той же целью пленка может быть выполнена в виде колпачка (фиг. За) или сплющенной воронкообразной трубки (фиг. 36), При крупносерийном изготовлении используют пластиковую нленку, покрытую слоем клея и имеющую выпуклости, соответствующие диаметрам отверстий в пластине (фиг. 5).
Закрывают элемент в вакуумной камере или в парах жидкокристаллического вещества под давлением и нри нагреве, предпочтительно излучательном.
Формула изобретения
1.Жидкокристаллический элемент, содержащий две разделенные изолирующей прокладкой пластины, покрытые проводящим слоем, одна из которых имеет отверстие, закрытое снаружи деформируемым материалом, а между ними помещено жидкокристаллическое вещество, отличающийся тем, что, с целью улучщения возможности наполнения элемента, в качестве деформируемого материала используют эластичную пленку.
2.Способ заполнения жидкокристаллического элемента по п. 1, заключающийся в соединении пластин, подаче жидкокристаллического вещества в пространство между ними и герметизации отверстия в одной из пластин, отличающийся тем, что подачу жидкокристаллического вещества осуществляют путем направления его в отверстие пластины с последующим выдавливанием в пространство между пластинами, при этом герметизацию осуществляют перед подачей жидкокристаллического вещества, а соединение пластин - перед его выдавливанием в пространство между пластинами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент США № 3701368, кл. 141 - 1 1972
Фаг. f
-J -/
-Ч
Фиг. 2
Фиг.З
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАЛЬЯННЫЙ КАРТРИДЖ, КАЛЬЯННАЯ СИСТЕМА И СПОСОБ ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2020 |
|
RU2818979C2 |
ТЕПЛОВОЙ ЭЛЕМЕНТ СО СКРЫТОЙ ТЕПЛОТОЙ | 1998 |
|
RU2194937C2 |
ПАКЕТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОГО МНОГОСЛОЙНОГО ЯЧЕИСТОГО ИЗДЕЛИЯ СПОСОБОМ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ И СВЕРХПЛАСТИЧЕСКОЙ ФОРМОВКИ | 2014 |
|
RU2570714C2 |
СПОСОБ ЧУЙКО ПРОТИВОКОРРОЗИЙНОЙ ЗАЩИТЫ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2013 |
|
RU2552627C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПАКЕТОВ ИНДИКАТОРОВ ЖИДКОКРИСТАЛЛИЧЕСКИМ ВЕЩЕСТВОМ | 1993 |
|
RU2053170C1 |
Уплотнение между неподвижными относительно друг друга поверхностями | 2018 |
|
RU2690392C1 |
ЖИДКОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ ДИСПЛЕЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2209456C2 |
СПОСОБ РЕМОНТА МАГНИТОПРОВОДНОЙ ОБОЛОЧКИ | 2011 |
|
RU2499945C2 |
МИКРОФЛЮИДАОЬНАЯ ТОНКОПЛЕНОЧНАЯ СТРУКТУРА ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ТЕКУЧИХ СРЕД | 2009 |
|
RU2515287C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2481947C2 |
Авторы
Даты
1976-10-30—Публикация
1974-01-10—Подача