1
Изобретение относится к области турбостроения, в частности к устройствам для фиксации лопаток в диске турбомашины.
Известно устройство для фиксации лопаток в диске турбоманлины, преимущественно турбины, содержащее лопатки, набранные в окружном пазу диска через окно, в котором устанавливается замковая лопатка, зафиксированная штифтом от осевого перемещения 1. Иедостатком этого устройства является относительно низкая технологичность изготовления, обусловленная необходимостью изготовления для каждого ротора лопаток двух типоразмеров.
Указанный недостаток частично устраняется устройством для фиксации лопаток в диске, содержащем набранные по окружности в пазах полок лопаток и обода диска секторные уплотнительные пластины, законтренные проволокой от осевого перемещения 2. Недостатком такого выполнения является относительно большая сложность сборки (разборки) ротора.
Целью изобретения является устранение указанных недостатков и упрощение сборки (разборки) ротора.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве на ободе в месте расположения замковой пластины предусмотрен торцовый выступ с наружным диаметром, равным диаметру паза обода, а проволока закреплена в отверстии, образованном противолежащими канавка.ми, выполненными в замковой пластине и выступе, причем отверстие и проволока могут иметь прямоугольное сечение.
На фиг. 1 изображен ротор турбомащины, вид в плане; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение по В-В на фиг. 1.
Ротор машины содержит диск 1 с установленными но окружности лопатками 2, зафиксированными при помощи секторных уплотнительных пластин 3, набранных по окружности в пазах 4, 5 полок лопаток и обода диска соответственно.
На ободе диска 1 в месте расположения замковой пластины 6 предусмотрен торцовый выступ 7 с наружным диаметром, равным диаметру паза 5 обода, а в выступе выполнена канавка 8, образующая с противолежащей канавкой 9 замковой пластины 6 прямоугольное отверстие для установки в последнее контровочной проволоки 10, концы которой после сборки отгибаются, предотвращая тем самым выпадание замковой пластины 6. При работе фиксация лопаток 2 от осевых перемещений осуществляется уплотнительны.ми пластинами 3 и за-мковой пластиной б, которая, в свою очередь, фиксируется при помощи контровочной проволоки 10.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДИСК ПЕРВОЙ СТУПЕНИ ВАЛА РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2603217C1 |
ДИСК ВТОРОЙ СТУПЕНИ ВАЛА РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2603215C1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ВТОРОЙ СТУПЕНИ РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2603383C1 |
УЗЕЛ ЛОПАТОК ТУРБИНЫ, ГАЗОВАЯ ТУРБИНА, СОДЕРЖАЩАЯ ТАКОЙ УЗЕЛ, И СПОСОБ СБОРКИ УЗЛА ЛОПАТОК ТУРБИНЫ | 2007 |
|
RU2415272C2 |
ДИСК ТРЕТЬЕЙ СТУПЕНИ ВАЛА РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2603219C1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ПЕРВОЙ СТУПЕНИ РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2603382C1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ТРЕТЬЕЙ СТУПЕНИ РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2603384C1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2603380C1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2603379C1 |
Узел соединения соплового аппарата турбины высокого давления с концевой частью жаровой трубы камеры сгорания газотурбинного двигателя | 2020 |
|
RU2755453C1 |
Авторы
Даты
1976-10-30—Публикация
1974-04-29—Подача