1
Изобретение относится к области насосостроения и может быть использовано, например, для принудительной подачи смазки в компрессорах и металлорежущих станках.
Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является реверсивный насос, например шестеренный, содержащий клапан с подвижным плунжером, корпус которого имеет полости, сообщенные с камерой всасывания и нагнетания насоса посредством каналов 1.
Недостатком известного реверсивного насоса является низкий КПД из-за наличия перетечек в радиальные зазоры между плунжером и корпусом в окружном направлении.
Целью изобретения является повышение КПД насоса.
Указанная цель достигается тем, что каждый из каналов выполнен в теле плунжера и имеет один выход на его торцовую, а второй- на цилиндрическую поверхности. Связь полостей механизма нагнетания с полостью корпуса клапана осуществляется только через ее торцовые поверхности.
На чертеже показан описываемый насос, поперечный разрез. Узел нагнетания 1 сообщен каналами 2 и 3 с полостью 4 корпуса 5 клапана. Полость всасывания 6 насоса сообщена с полостью клапана каналом 7, а полость
нагнетания 8 - каналом 9. В Теле плунжера 10 клапана выполнены каналы 11 и 12, каждый из которых имеет один выход на его торцовую, а второй - на цилиндрическую поверхность.
При вращении привода узла нагнетания 1 в направлении, указанном стрелкой, плунжер 10 находится в положении, показанном на чертеже. При этом перекачиваемая среда засасывается из полости 6 через каналы 7, 11, 3 в полость всасывания узла нагнетания.
Нагнетание среды производится по каналам 2 и 9 в полость нагнетания 8. При реверсе привода узел нагнетания будет перекачивать жидкость в противоположном направлении. В этом случае полость 6 станет нагнетательной, и перекачиваемая среда передвинет плунжер 10 в противоположное положение. При этом всасывание среды из полости 6 будет происходить по каналам 7, 12, 2, а нагнетание - по каналам 3 и 11.
Формула изобретения
Реверсивный насос, например шестеренный, содержащий клапан с подвижным плунжером, корпус которого имеет полости, сообщенные с камерами всасывания и нагнетания насоса посредством каналов, отличающийся тем,
что, с целью повышения КПД насоса, каждый из каналов выполнен в теле плунжера и имеет один выход на его торцовую, а второй - на цилиндрическую поверхности.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авт. св. СССР № 226408, кл. F 04С 1/04, 1966.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС РЕГУЛИРУЕМОЙ РЕВЕРСИВНОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ | 2000 |
|
RU2194190C2 |
ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС | 1989 |
|
RU2006679C1 |
НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 1990 |
|
RU1766118C |
ПЛУНЖЕРНЫЙ НАСОС | 1999 |
|
RU2194189C2 |
НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 1990 |
|
RU1766117C |
НАСОС ПЛУНЖЕРНЫЙ ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ | 2005 |
|
RU2294454C1 |
Плунжерный агрегат | 2017 |
|
RU2654560C1 |
Насосная установка | 1983 |
|
SU1132049A1 |
УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОПОГРУЖНОГО ШЕСТЕРЕННОГО НАСОСА | 2018 |
|
RU2746292C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ | 1998 |
|
RU2151912C1 |
7 5
//
1C
г
Авторы
Даты
1976-11-30—Публикация
1973-06-25—Подача