(54) ЭЛЕКТРОКОАГУЛЯТОР трующими слоями свернуты в рулон вокру перфорированной трубы. На чертеже изображен электрокоагулятор в разрезе. Внутри корпуса 1 с крышкой 2, изготовлекной как одно целое с перфорированной трубой 3, расположены электроды 4, Отверстия 5 в трубе предназначены для прохода очищенной жидкости. Крышка 2, труба 3 и диск 6 образуют не проводящий ток барабан для сборки пакета электродов В днише корпуса имеется патрубок 7 для ввода обрабатываемой жидкости, а на крышке - патрубок 8 для выхода обработанной жидкости. Крышка крепится к кор пусу болтами 9. , Каждый электрод состоит из каркаса 10 и насадки 11. Каркас выполнен в вид сетки, например проволочной квадратного плетения, из материала, нерастворимого или малорастворимого в условиях электро лиза. Таким материалом, например, в слу чае .обработки воды, может служить платинированный титан. Каркас каждого электрода уложен на слой 12 упругого пористого материала, например поролона, а ячейки каркаса заполнены насадкой, в качестве которой используются пояидисперсные частицы мате- риала, подлежащего анодному растворению (алюминий, железо, серебро и др.) Частицы могут быть любой формы, например шароообразными, цилиндрическими, ромбовидными и т.п. Рабочей поверхностью каждого электро да является суммарная поверхность дисперсных металлических частиц, установлен ных в каркасе. Очевидно, что эта поверхность в десятки и сотни раз превышает поверхность цилиндрического электрода, габариты которого равны габаритам каркаса. С полюсами источника тока каркас электрода соединяют токоподводами 13 и 14.Для многоступенчатой фильтрации о&рабатываемой жидкости электроды вместе с фильтрующими слоями свернуты в рулон бркруг перфорированной трубы 3. В зависимости от требуемой чистоты обработки жидкости количество фильтруюших слоев и размер фильтрующих пор при сборке пакета электродов можно менять благодаря деформации фильтрующего слоя. Собранный рулон стягивают снаружи по винтовой линии перфорированными лентами 15,предотвращающими самопроизвольное разворачивание рулона под действием среды и упругих сил материала фильтрующих Слоев. Перфорация в ленте служит для пр хода жидкости. На концах ленты закрепле- ны фиксаторы 16, которые вводят в глухие отверстия 17 в крышке 2. Работает электрокоагулятор следующим образом. На электроды подается питание от источника постоянного тока. Обрабатываемая жидкость 1например, вода) под напором подается в корпус через патрубок 7 и заполняет межэлектродное пространство {поры фильтрующих слоев и зазоры между частицами насадки). Начинается электролиз. Так как каркас электродов выполнен из стойкого материала, происходит анодное растворение насадки - дисперсных металлических частиц - с образованием коллоидно-дисперсной гидроокиси металла. Частицы примесей, находящиеся в воде, контактируя с гидроокисью металла, коагулируют образуя агрегаты. Проходя через фильтрующие слои, агрегаты частиц задерживаются в межслойном пространстве, образуя совместно с насадкой дополнительные фильтрующие прослойки. Обработанная жидкость вместе с газообразными продуктами электролиза поступает через отверстия 5 в трубу 3 и от водится через штуцер 8. Для равномерного износа электродов и предотвращения их обрастания периодически производят переполюсовку. О необходимости регенерации эпектрокоагулятора судят, например, по величине потери напора в аппарате или по качеству готового продукта (появление проскока). Для регенерации, используют противоток : среда подается через штуцер 8 и отводится через штуцер 7. Для быстрого восстановления работоспособности аппарата блок электродов вынимают из корпуса и заменяют новым. Oi работавший блок отправляют на регенерацию. Описанный электрокоагулятор позволяет: -ускорить электролиз и коагуляцию благодаря более развитой поверхности электродов (активная поверхность электрода равна суммарной поверхности попидисперсных частиц, расположенных в ячейках каркаса) ; -улучшить качество обработки жидкости, так как в одном аппарате происходят эпектрокоагуляция и осветление путем фильтрования}-снизить габариты аппарата за счет более компактных электродов, а также благодаря тому, что отпадает потребность в осадительной зоне и сборнике шлама.
Формула изобретения
Электрокоагулятор, содержащий электроды, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса алектролиза, повышения качества обработки жидкости и уменьщения габаритов, он снабжен вертикально расположенной перфорированной трубой для отвода очищенной жидкости, а электроды выполнены из апектролити- чески нерастворимого материала в виде сетки, ячейки которой заполнены полидисперсными частицами аноднорастворимого
в
металла, между электродами помешены упругие фильтрующие слои, преимущественно из дорслона, и электроды вместе с фильтрующими слоями свернуты в рулон вокруг перфорированной трубы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, Электрохимические методы в технологии очистки природных и сточных вод, М., 1971, стр. 35-39.
2.Авт.св. СССР № 19268О, кл.С02 С 5/12, 13.12.65.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрокоагулятор | 1979 |
|
SU865827A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 1991 |
|
RU2043304C1 |
Электрокоагулятор | 1978 |
|
SU712401A1 |
Электрофильтр | 1977 |
|
SU683779A1 |
Патронный фильтр и способ его изготовления | 1990 |
|
SU1761199A1 |
Устройство для улавливания дисперсных частиц из жидкостей | 1977 |
|
SU673301A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ И ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЗАГРЯЗНЕННЫХ ЖИДКОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2171788C1 |
Аппарат для обработки осадка сточных вод | 1987 |
|
SU1474098A1 |
ФИЛЬТР СМЕШАННОГО ДЕЙСТВИЯ | 2019 |
|
RU2715200C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2000 |
|
RU2182120C1 |
Авторы
Даты
1976-12-05—Публикация
1975-02-10—Подача