Строительный раствор Советский патент 1976 года по МПК C04B13/24 

Описание патента на изобретение SU537972A1

(54) СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАСТВОР

Похожие патенты SU537972A1

название год авторы номер документа
БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 1998
  • Селезнев Г.А.
  • Крамар Л.Я.
  • Трофимов Б.Я.
  • Королев А.С.
  • Пургин А.В.
RU2132828C1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Крамар Людмила Яковлевна
  • Захезин Александр Евгеньевич
  • Трофимов Борис Яковлевич
  • Черных Тамара Николаевна
RU2338713C2
Строительный раствор 1977
  • Гюннер Татьяна Викторовна
  • Дубинин Игорь Сергеевич
SU730644A1
Гидроизоляционный состав для ремонта, защиты и восстановления бетонных конструкций 2019
  • Бондарева Татьяна Ивановна
RU2732547C1
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РЕМОНТНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ 2008
  • Гвоздев Владимир Афанасьевич
  • Демочко Андрей Николаевич
  • Антоненко Наталья Андреевна
RU2369575C1
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ 2012
  • Васильев Сергей Михайлович
  • Щедрин Юрий Николаевич
  • Бударин Виктор Константинович
RU2528774C2
Гидроизоляционный состав для защиты бетонных конструкций 2019
  • Бондарева Татьяна Ивановна
RU2724838C1
ПЛАСТИФИЦИРУЮЩАЯ ДОБАВКА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ 2016
  • Попов Вячеслав Николаевич
  • Корольков Сергей Александрович
  • Городецкая Наталья Геннадьевна
RU2635420C1
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЯХ (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Полищук А.И.
  • Саркисов Ю.С.
  • Волокитин Г.Г.
RU2083773C1
ДОБАВКА ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ, СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И БЕТОНОВ НА ИХ ОСНОВЕ 2014
  • Ефимов Петр Алексеевич
  • Полещиков Сергей Николаевич
RU2572432C1

Реферат патента 1976 года Строительный раствор

Формула изобретения SU 537 972 A1

1

Изобретение относитсй к составам строительных растворов для гидроизоляционных работ.

Известен строительный раствор для гидроизоляционных работ, включающий .в

качестве пластификатора сульфитно-спиртовую барду 1.

Известен строительный раствор, включающий в качестве добавки, например, хлорное железо 2.

Первый из описанных строительных растворов является ближайщим по технической сущности и достигаемому результату к изобретению.

Недостатком известной композиции является ее жесткость, недостаточная пластичность, неудобство при укладке на бетонные поверхности большой протяженности, так как требуется применение ручных пневмовиброгладилок.

Целью изобретения является ускорение твердения покрытия, повыщение его тре- щиностойкости, а также пластичности раствора.

Это достигается тем, что в качестве пластифицирующей добавки он содержит хлоропреновый латекс и допо/шительно агаоминат натрия при следующем соотношении компонентов ( в вес. %):

Портландцемент23-32,8

Зола ТЭЦ8,6-9,5

Песок строительный36,7-57,4

Хяоротфеновый латекс 0,2-1,0 Алюминат натрия0,02-0,1

ВодаОстальное

Существенное улучшение свойств покрытия достигается комплексным взаимодействием компонентов, входящих в состав.

При этом применение в качестве пластификатора хлоропренового латекса привощг к повышению пластичности, подвижности смеси и ее удобоукладываемости, так как, являясь сильной воадухововлекающей добавкой, латекс резко увеличивает подвижность пластичность коллоидного цементного раствора и позволяет снизить водовяжущее отношение В/В до 0,25-0,3 и тем самым снизить общую пористость, улучшить водонепроницаемость гидроизоляционного покрытия, повысить удобоукладываемость смеси без увеличения воды для аатворения. При твердении цемента происходит срас тание кристаллов новообразований и создае ся кристаллизационная структура. При введении небольшого количества латекса до полимер-цементного отношения п/ц 0,2 образующийся жесткий пространственный скелет укрепляется в ослабленных , дефектных точках (трещины, поры) скопившимся там полимером, что приводит к повыщению эластичности, благодаря шарнирному соединению блоков сросшихся кристаллов боле гибкими частицами каучука. Поэтому покры тие из КЦР с добавкой латекса обладает больщой трещиностойкостью, что позволяет снизить трудозатраты по уходу за готовым покрытием. Отпадает необходимость в защите поверхности от испарения водонепроницаемыми пленочными покрытиями. Введение в состав КЦР алюмината натрия выполняет двоякую роль: во-первых, роль стабилизатора смеси минерального вяжущего с водной дисперсией полимера,вовторых, является ускорителем твердения портланд-цемента, что очень важно при устройстве гидроизоляционных покрытий на влажных бетонных поверхностях. Необходимость стабилизации смесей водных дисперсий каучуков с минеральными вяжущими обуславливается, во-первых, коагулирующим действием многовалентных ионов появляющихся в воде при твердении минера ных вяжущих веществ, во-вторых, суспензия портланд-цемента в воде имеет положи

Наименование показателей

Осадка по конусу СтройЦНИЛа, мм

Время охватывания раствора,

мин

Линейная усадка, мм/м

Прочность на сжатие, кгс/см

2 Прочность на изгиб, кгс/см

Водонепроницаемость на отрыв, кгс/см

Водонепроницаемость на прижи кгс/см

Состав

Состав предложенный по прототипу

4

50 1

430 60

10 тельный заряд, а водные дисперсии латексов, получаемых в присутствии анионоактивных веществ, имеют отрицательный заряд. Поэтому, если не вводить стабилизатор, то будет иметь место коагуляция. Способ приготовления раствора заключается в том, что хлоропреновый латекс смешивают с 3-5% раствором алюмината натрия, полученную смесь растворяют в необходимом для замеса количестве воды (с учетом воды, содержащейся в латексе и алюминате натрия). Отдельно в лопастной мешалке перемещивают цемент, золу и песок, предварительно просеянные через сито 2-3 мм и отдозированные в течение 2-3 мин, затем в полученную смесь сухих компонентов добавляют всю воду с растворенными в ней латексом и алюминатом натрия, смесь перемещивают еще 3-5 мин, а затем подвергают активации в виброактиваторе в течение 2 мин. Пример. Готовили смеси, включающие (в вес. %): Цемент - 28,5 Золу ТЗЦ-7,1 Песок - 53,4 Хлорпреновый латекс - 0,3 Алюминат натрия - 0,О2 Воду - 1О,68. Сравнительные свойства известного указанного в прототипе состава и предлагаемого представлены в табл. Результаты сравнительных испытаний показали лучщие физико-механические свойства и более высокую защитную способность предложенного покрытия.

Формула изобретения

Строительный раствор для гидроизоляционного покрытия, включающий портландцемент, золу ТЭЦ, песок, пластифицирующую добавку и воду, отличающийс я тем, что, с целью ускорения твердения покрытия, повышения его трещин остойкости, а также пластичности раствора, он содержит в качестве пластифицирующей добавки хлоропреновый латекс и дополнительно алюминат натрия при следующем соотношении компонентов (в вес. %) Портландцемент23-32,8

Зола ТЭЦ8,6-9.5

6

Песок

Хлоропреновый латекс Алюминат натрия Вода

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе заявки:

1.Руководство по примо1ению коллоидного цементного раствора и активированного

торкрета для гидроизоляции конструкций энергетических сооружений. Л. Энергия, 1973 г.

2.С. Н. Попченко Справочник по гидроизоляции сооружений. Л., Стройиздат,

1975 г, с. 232.

SU 537 972 A1

Авторы

Дубинин Игорь Сергеевич

Гюннер Татьяна Викторовна

Яковлев Виктор Николаевич

Попченко Сергей Николаевич

Климачев Сергей Григорьевич

Даты

1976-12-05Публикация

1975-04-07Подача