Устройство для измерения плотности жидкости Советский патент 1976 года по МПК G01N9/28 

ластного давления. Питание короткой измерительной пьезометрической трубки осуществляется газом, проходящим через эталонную жидкость, а длинной - от пневматической системы питания. Дифманометр включен между трубкой компенсатора балластного давления и длинной измерительной пьезометрической трубкой. Однако этот прибор имеет сложную систему компенсации балластного давления. Недостатком его является также наличие пульсационной составляющей погрещности, возникающей в процессе образования и отрыва пузырьков газа от нижних торцов измерительных трубок и трубки компенсатора. Влияние пульсационной составляющей особенно велико при малых значениях измеряемого перепада давления, т. е. при минимальных значениях плотности. Цель изобретения - повышение точности измерения за счет уменьщения пульсационной составляющей погрешности и компенсации балластного давления. Это достигается тем, что пьезометрические измерительные трубки имеют два отверстия, центры которых расположены на расстояниях-. (1) Рмин- -l от НИЖНИХ срезов трубок, причем расстояние между центрами отверстий АЯ выбрано из соотношений рмин- -АЯ+li.Qi-|2-Q2 0;(2) PмaкcgAЯ + |lQl-|2-Р2 АРмакс,

где

ii, 2 - гидравлические сопротивления

отверстий;

Г, Г2 - радиусы отверстий;

QbQz -расходы газа через отверстия; АРмакс - разность давлений, соответствующая диапазону измеряемых плотностей; РМИН, рмакс - минимальное и максимальное

значения плотности; а - коэффициент поверхностного натяжения жидкости; g - ускорение силы тяжести. Устройство состоит из двух пьезометрических измерительных трубок 1 с отверстиями 2 и двух щтуцеров 3 для соединения трубок с дифференциальным манометром 4 и системы пневматического питания 5.

Газ от источника пневматического питания 5 поступает в -измерительные трубки 1 и выходит через отверстия 2.

Выполнение соотношения (2) обеспечивает такое положение границы раздела «жидкость-газ в пьезометрических трубках, что

от НИЖНИХ Срезов трубок, причем расстояние между центрами отверстий АЯ выбрано исоотношений

рмин- -АЯ+ЕгРг-|2-Q2 0;

рмакс g АЯ + i 1 Qi-12 Q2 АРмакс,

где li, 2 - гидравлические сопротивления; Г., Г2 - радиусы отверстий; Qb Q2 - расходы газа через отверстия; АРмакс-разность давлений, соответствующая диапазону измеряемых плотностей; РМИН, Рмакс- минимальное и максимальное

значения плотности; з - коэффициент поверхностного натяжения жидкости; g - ускорение силы тяжести. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Глыбин И. П., «Автоматические плотномеры, Киев, Техника, 1965 г., стр. 65 .

2.Глыбин И. П., «Автоматические плотномеры, Киев, Техника, 1965 г., стр. 79. при минимальном значении плотности исследуемой жидкости эта граница в обеих измерительных трубках находится на одинаковом уровне и соответствует нулевому перепаду давлений, т. е. отсутствию балластного давления. С увеличением плотности, при сохранении постоянного расхода газа, положение границы раздела в измерительных трубках, согласно выражениям (1) и (2), будет изменяться неодинаково и таким образом, что разность давлений будет пропорциональна р-РМИН в соответствии с выражением АР(р-р„ин)-|Г-АЯ, где р - значение измеряемой плотности. Сигнал с измерительных трубок (разность давлений) поступает на дифманометр 4, который в этом случае используется в пределах всей ЩКалы. Формула изобретения Устройство для измерения плотности жидкости, содержащее две пьезометрические измерительные трубки, погруженные в исследуемую жидкость, дифференциальный манометр и цепь пневматического питания, отличающееся тем, что, с целью увеличения точности измерения за счет уменьщения пульсационной составляющей погрещности и компенсации балластного давления, пьезометрические измерительные трубки имеют два отверстия, центры которых расположены на расстоянияхРМИН S l

К