Для обработки кино-лент без приспособлений, занимающих большую площадь помещения, предназначается предлагаемый способ их предварительной, для этой цели, подготовки.
На чертеже фиг. 1 изображает схему свертывания ленты в катушку (боковой вид и в плане), фиг. 2- схему способа укрепления киноленты в катушке, фиг. 3-то же расположение ленты в свернутом виде, фиг. 4 и 5-детали.
Перед обработкой жидкостями (проявитель, фиксаж, вода, краски и т. п.) кино-лента 1 (фиг. 1) свертывается в катушку, но при этом по ее краям близ просечки располагаются шнуры (веревка, нити, цепочки и т. п.) 2-2, разделяющие ленту на расстояние своей толщины отдельные витки катущки, для того, чтобы шнуры 2-2 ровно располагались по краям ленты 1, могут быть применены направляющие 3-3, представляющие собою, например, трубочки, находящиеся одна над другой, на определенном расстоянии. В эти направляющие пропускаются шнуры 2-2.
Свернутая, таким образом, лента может быть погружена в сосуд с требуемой жидкостью, которая при этом проникает в пространство между отдельными витками фильмы через отверстия просечки, через отверстия, образованные неровной поверхностью шнуров и лентой, а также сквозь шнуры и между самыми витками по их спирали.
Способ этот может быть осуществлен также при помощи двух звездовидных деталей 1 и 2 (фиг. 2 и 3), которые могут быть скреплены между собою посредством болта 3, имеющего нарезку на обоих концах для гаек или другим известным в технике способом. На сторонах деталей 1 и 2, которые должны быть обращены внутрь, (когда устройство бывает в собранном виде), нанесен слой 4-4 какого-либо вязкого или слегка клейкого вещества, например, парафина,воска, невулканизированнои резины и т. п. Свернутая в катушку кино-лента 5 с проложенными по краям шнурами укладывается на плоскость детали 1, покрытую слоем 4 и слегка надавливается сверху. Тогда края ленты приклейваются к слою и, таким образом, катушка 5 не может развернуться и прочно стоит на плоскости указанной детали. Далее вынимается шнур, заложенный между краями ленты, обращенными кверху. Вследствие того, что катушка 5 приклеена своими краями к плоскости детали и витки ее, кроме того, разделены нижним шнуром 1, между ее витками сохраняется расстояние, соответствуюш,ее толщине вынутого шнура. Далее на края катушки уже без шнура (обращенные кверху) накладывается деталь 2 так, чтобы нанесенный на нее клейкий слой 4 был обращен к краям ленты и катушка вновь сжимается между деталями 1 и 2. Вследствие сжимания оба края катушки приклеиваются к плоскостям деталей 1 и 2, после чего снимается с краев ленты деталь 1 и катушка остается приклеенной своими краями только к слою на плоскости детали 2 и вынимается второй шнур, заложенный между краями ленты. Таким образом, катушка остается освобожденной от шнуров, при чем, вследствие того, что она приклеена своими краями к плоскости детали 2, расстояние между ее витками сохраняется. Затем на катушку вновь накладывается деталь 1 и катушка зажимается между деталями 1 и 2 посредством болта 3 и имеющихся на нем гаек, как это показано на фиг. 1 и 3. В указанном виде между витками ленты будет сохранено расстояние, обусловленное толщиной вынутых шнуров, и катушка может быть опущена в ванны с требуемыми реактивами, а после промывки может быть высушена. Детали 1 и 2 могут быть заменены пластинами с отверстиями, проволочной сеткой (фиг. 2), монтироранной на рамках б-7 (фиг. 4) и т. п., при чем на эти детали должен также быть нанесен клейкий слой.
Клейкий слой может быть заменен зубчатой поверхностью, сделанной на деталях 1 и 2 (фиг. 5): во время процесса вынимания нитей зубцы, входящие между витками катушки, позволяют сохранять между этими витками требуемое расстояние.
Предмет патента.
1.Способ подготовки кино-лент перед обработкой их жидкостями, отличающийся тем, что, при свертывании кино-ленты в катушку, около краев ее располагают, при посредстве направляющих трубочек 3, шнуры 2 из нитевидного материала (фиг. 1).
2.Прием выполнения способа, описанного в п. 1, отличающийся тем, что ленту, свернутую в катушку с прокладками, прижимают к гладкой или сетчатой пластинке 1, покрытой слоем клеющего вещества 4, после чего вынимают первый шнур, затем прижимают ленту другимкраем ко второй пластинке 2, отжимают пластинку 1, вынимают второй шнур, накрывают пластинку 1 и закрепляют обе пластинки болтом 3 (фиг. 2).
3. Видоизменение способа, описанного в п. 2, отличающееся применением пластинки, снабженной; зубчиками (фиг. 5).
фиг. I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прокладка для обработки гибких пленок | 1924 |
|
SU1518A1 |
Приспособление для обработки кинолент | 1924 |
|
SU1478A1 |
Приспособление для наматывания фильма на колесообразную поддержку перед обработкой его жидкостями | 1929 |
|
SU14411A1 |
Аппарат для сушки кинолент | 1924 |
|
SU1492A1 |
Аппарат для сушки кинолент | 1924 |
|
SU1494A1 |
Аппарат для обработки кинолент | 1924 |
|
SU1519A1 |
Устройство для протягивания в кинопроекторе кинолент без перфораций | 1931 |
|
SU36170A1 |
Приспособление для сушки рулонных материалов | 1927 |
|
SU15674A1 |
Приспособление для закрепления на киноленте жидких составов | 1926 |
|
SU5412A1 |
Аппарат для получения набора на светочувствительной поверхности | 1924 |
|
SU2171A1 |
фиг. 5
фиг. 2
,
фиг. 4
Авторы
Даты
1928-05-31—Публикация
1926-04-14—Подача