Изобретение относится к области технологии бурения скважин и отбора шлама.
Известно устройство, содержащее электродвигатель, редуктор, корпус, пульпоприе.мный раструб со сливным окном и конический шнек.
Цель изобретения - повышение эффективности и очистки раствора от шлама.
Это достигается тем, что предложенное устройство снабжено кожухом с окнами, соединенным с коническим шнеком, вьтолненны-м полым с радиальными отверстиями.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Оно включает электродвигатель I, редуктор 2, вал 3 редуктора с радиально-упорным подшипником, кожух 4 со сквозными окнами для слива бурового раствора, очищенного от шлама, конический винт 5 с полым валом, отверстия 6 в полом валу конического винта, корпус 7, щели 8 в корпусе (по меньшей мере три щели), количество которых задается в соответствии с расходо.м бурового раствора, спрессованный шлам 9, желоб 10, пульпоприемный раструб 11 со сливным окном.
Работает устройство следующим образом.
Пульпо;приемный раструб 11 крепится к желобу так, чтобы при бурении скважины весь бурО)В-ой раствор со шламом (пульпа) поступал внутрь корпуса на конический винт. При
вращении винта посредством электродвигателя через редуктор 2 и вал 3, на котором закреплен кожух 4, пульпа перемещается в направлении сужения корпуса 7 и при этом, естественно, происходит ее уплотнение. При уплотнении пульпы раствор с частицами шлама диаметром, например, не более 1 мм отлшмается через отверстие 6 в кожух 4, откуда через сквозные окна сливается в приемную емкость (чан). Избыточная часть раствора стекает в чан через сливное окно пульпоприемного раструба 11. Сладаное окно находится несколько выше корпуса 7. Часть раствора отжимается в чан через щели 8 в корпусе 7.
Щели 8 так же, как и от-верстия 6, выполнены так, чтобы их ширина в месте соприкосновения с пульпой внутри корпуса 7 составляла заранее заданную величину в соответствии с требуемой степенью очистки раствора, иапример 1 ММ, а далее о«и расширяются, представляя в поперечном сечении вид трапеции. Из узкого конца корпуса 7 непрерывной колонкой выходит спрессованный шлам 9, что позволяет свести к минимуму потери бурового раствора, полностью очистить его от частиц шлама заранее заданного размера, напрИ1мер более 1 мм, и получить полную колонку шлама. Это позволяет получить необходимую информацию о разрезе бурящейся
скважины без специального отбора керна. Формула изобретения Устройство для очистки бурового раствора от шлама, включающее электродвигатель, ред;. со 5 сливным окном, конический шнек, отличающееся тем, что, с целью по1ВЫшеН1ЕЯ эффективности очистки, оно снабжено кожухом с окнами, а шнек выполнен нолым с радиальНЫ1МИ отверстиями, посредством которых и о:кон кожуха его полость сообщена с полостью козырька.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОГО АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТБОРА ШЛАМА ПРИ ГАЗОВОМ КАРОТАЖЕ СКВАЖИН | 1970 |
|
SU269867A1 |
Гидробур | 1990 |
|
SU1768758A1 |
Способ отбора и классификации шлама во время бурения скважин и установка для его осуществления | 1976 |
|
SU728917A1 |
Устройство отбора шлама при бурении скважин | 1987 |
|
SU1408279A1 |
Способ отбора шлама при исследовании скважин в процессе бурения и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1375980A1 |
Дегазатор постоянного объёма непрерывного действия | 2019 |
|
RU2727849C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА | 1998 |
|
RU2134767C1 |
Циркуляционная система | 1981 |
|
SU1242599A1 |
Устройство для отделения газа при бурении дегазационных скважин | 1982 |
|
SU1082971A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНОГО ШЛАМА | 2017 |
|
RU2688820C1 |
Авторы
Даты
1976-12-30—Публикация
1972-12-28—Подача