(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕС КОЛОННОЙ БРАГОРЕКТИФИКА ОТБО Изобретение относится к автоматизации процесса брагоректификации в спиртовой, гидролизной и других отраслях про мышленнсюти. Известны способы автоматического управления ректификационной колонной брагоректификационной установки, включающие регулирование расходе эпюрата концентрации спирта (температуры) на контрольной тарелке ректификационной колонны и стабилизацию спирта-ректификата на заданном уровне 1 и 2. Однако при таких способах не учитывается в пояной мере влияние управляющие воздействий (расходов эпюрата и пара) на технико-экономические показатели колонны и как следствие, возможность такого сочетания этих воздействий, при которых достигается улучшение этих показателей. При раздельном управлении расходами пара и эпюрата расход пара не используется для компенсации снижения концентрации спирта в эпюрате, в результате при постоянном отборе спирта происходит перерасход пара. УПРАВЛЕНИЯ РЕКТИФИКАЦИОННОМ НОЙ УСТАНОВКИ С ПОСТОЯННЫМ СП1-1РТ V С целью повышения качества управления процессом ректификации и уменьшения расхода пара в предлагаемом способе регулирование параметра, характеризующего концентрацию спирта с контрол.ьной зоне рерстнфикационной колонны (например, тем- ператлфы). осуществ;шют путем одновре- MOHJioro воздействия на расход эпюрата и пара. Кроме того, при увеличении загрузки колонны алкоголем уменьшают расход эпю- рата и стабилизируют на среднем уровне расход пара, а прп Тч1еньшении загрузки колонны алкоголем уменьшают расход пара и стабилизируют на среднем уровне расход эпюрата. Способ поясняется чертежом. Расход спирта-ректификата стабилизируют одноконтурной системой, состоящей из датчика 1 расхода, регулятора 2, регулирующего органа 3. Расход эпюрата регулируют о,дноконтурной системой, состоящей из датчика 4 температуры, регулятора 5 и регулирующего
органа 6. Отключение регулятора осуществляют логическим блоком
Расход пара регулируют каскадной системой, состоящей из датчика 8 давления, регулятора 9 и регутшрующего органа 1О, составляюяшх стабилизирующий контур давления киза колонны, и регулятора 11 и датчика 4 температуры, составляющих корректирующий контур системы. Отключение корректирующего регулятора осуществляют логическим блоком 7,
Выбор режима работы (без переключения либо с переключением упраг.пяющих воздействий} осуществляют переключателем 12.
Способ автоматического уггравления ректификационной колонной заключается в слеujiome i.
Основным возмушенкем, поступающим в нижнюю часть коло:1ШЬ5 (работа дефлегматора и конденсатора может быть стабилиsHpoBiiHa любым способом), является изменение конпвктрапии спирта в экюрате. Это приводит к изменению параметра, характеризующего концентрацию спиртс1 в контрольной зоие ректификационной колонсны, в частности температуры. Если температура увеличилась, то расход эшората увеличивается с помощью регулятора 5, а расход пара уменьц ается с помоп;ью рег дятора 11, изК4еняющего задгюие регулятору 9; если температлфа уменьшилась, то знаки yпpaвJШЮщих воздействий изменяются на противоположные.
Этим повыщается качество регулирования температлфы на контрольной тарелке ректификационной колонны.
В том с-лучае если необходимо не только повысить качество регулирования режима. ПО и снизить расход пара, способ осуществляется путем переключения управляю щих воздействий. Для этого задатчиком регу.лятора 2 устанавливают задание по расходу спирта, задатчиком регуляторов 5 и 11 устанав.ливают задание по концентрации спирта (температуре, как показано на чертеже) на контрольной тарелке, Информацию о текущем и зада,ш-юм значениях температ фы вводят в регуляторы 5 к 11 и логический блок 7 (через переключатель 12). В регуляторе 11 настраивают выходной сигнал так, чтобы в отключеи1ом состояни его измерительной части задание по давлению низа (корректирующий сигнал в регулятор 9) обеспечивало средний расход пара (соответствующий заданному расходу спирта-ректификата и среднему из возможных значений концентрации спирта в эшорате), во включенном состоянии измерительной
части - задание по давлению низа находилось в пределах технологического допуска. Последнее осуществляется включением в состав регулятора устройства ограничения в 1ходного сигнала.
При увеличении температуры на контрольной тарелке колонны логический блок 7 щунтирует измерительную часть регулятора 5. оставляя включенным выходной каскад, формирующий постоянный сигнал на регулирующий орган 6 и устанавливающий его в положение, при котором расход эшората равен среднему значению. Регулятор 11 при атом корректирует задание регулятору 9 в функции рассогласования между текущим и заданным значением температуры и обеспечивает уменьшение расхода па ра вплоть до значения давления, при котором сохраняется нормальный режим работь колонны.
При снижении температуры на контрольной тарелке регулятор 9 стабилизирует давление на заданном -ровне, так как логический блок 7 шунтирует измерительную часть регулятора 11, а регулятор 5 уменьшает расход эпюратг пропорционально отклонению температуры от зада.нного значения.
Формула изобретения
1,Способ автоматического управления ректификационной колонной брагоректификацио,нной установки с постоянным отбором спирта, включающий измерение параметра, характеризующего концентрацию спирта в контрольной зоне ректификационной.колонны, и изменение расходов эпюрата и пара
и стабилизацию расхода спирта-ректификата, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества управления и уменьщения расхода пара, осуществляют регулирование параметра, характеризующег концентрацию спирта в контрольной зоне ректификационной коло:нны, путем одновременного воздействия на расход эпюрата и пара.
2,Способ по п. 1, отличающийся тем, что при увеличении загрузки колоты алкоголем уменъщают расход эпюрата и стабилизируют на среднем уровне расход пара, а при уменьщении загрузки колонны алкоголем уменьшают расход пара и стабилизирзтот на среднем уровне расход эпюрата.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
1.Авторское свидетельство .N 206494, М.КлЯс 12 Pi/02, от 1964 г.
2,Авторское свидетельство №422767, М.Кл.С 12 F 1/С4, от 1974 г.
