Сборный железобетонный каркас здания и сооружения Советский патент 1977 года по МПК E04B1/18 

Изобретение относится к области строительных пространственных конструкций, а именно к конструкциям сборных железобетонных пространственных каркасов зданий с безбалочными перекрытиями.

Известен сборный железобетонный каркас здания и сооружения с плоским потолком, колонны которого размещены в узлах разбивочной сетки осей с квадратными ячейками 1.

Недостатком указанного каркаса является недостаточно полная пространственная работа каркаса, связанная с тем, что при действии горизонтальных сил вдоль одной из осей коловн каркас включается в работу в основном только по этому направлению.

Известен сборный железобетонный каркас здаиия и сооружения, вклгочающий колонны, размещенные в узлах разбивочной сетки осей с треугольными ячейками, и опертые на колониы плиты перекрытия 2.

К недостаткам этого каркаса следует отнести малый пролет (3, 2м), связаппый с трудностью перевозки крупногабаритных элементов, и значительную трудоемкость монтажных соединений плит, вызванную располо/jceнием швов в зоне наибольших пролетных изгибающих моментов, возникающих в перекрытиях.

Целью изобретения является увеличение пролета каркаса, упрощение монтажа и уменьщение материалоемкости.

Это достигается тем. что между плитами перекрытия размещены опертые на них дополнительные плиты, прилегающие друг к другу по биссектрисам углов треугольных ячеек, а плиты перекрытия выполнены круглыми.

На фиг. 1 изображен предлагаемый каркас, вид в ii.iane; на (риг. 2 - разрез любоГ: оси колонн каркаса; на фиг. 3 и 4 - схема передачи изгибающего момента от плиты перекрытия к дополнительным плитам.

Сборный железобетонный каркас включает колонны 1 поэтанчной разрезки, размещенные в узлах разбивочной сетки осей с треугольными ячейками, опертые на колон1 ы 1 плиты

перекрытия 2 и размещешые между ними и опертые па них дополнительные плиты 3 и 4, прилегающие друг к другу но биссектрисам углов треугольн1 1х ячеек.

Расиоложен11е шсов между доиолнительными плитами способствует рациональному распределению материал;; плит псрекрытп; и допо.тнительных плит в COOTI CTCTBHH с эпюрой моментов от вертикальной нагрузки, каждого из шести условных ригелей, сходяи1,и.ся на колоние, стык дополнительно плиты с плитш перекрытия размещен в зоне наименьших изгибающих моментов перекрытия, в результате чего уменьщается трудоемкость и материалоемкость монтажных соединенщ.

Изгибаюии с от плиты перекрытия 2 к доиолнптельиой плите 3 передаются через

смежные дополнительньге плиты 4, перехлестывающие этот СТЫК, путем защемления их соответствующих сторон в плите перекрытия и до-полнительной плите с помощью бетонных шпонок 5, устроенных в вертикальных кромках всех плит.

В результате этого изгибающие моменты стыков воспринимаются парами вертикальных сил с максимальным плечом, равным длине соответствующей стороны плиты, эти силы уменьшаются пропорционально отношению длины стороны плиты к ее высоте и соответственно снижается трудоемкость монтажных соединений - процесс создания монолитного стыка сводится к простому замоноличиванию швов между плитами.

В тех случаях, когда по условиям производства работ следует ликвидировать «мокрые процессы при содинении плит перекрытия между собой, упростить опалубку плит, сократить сроки и повысить индустриальность монтажа, предложено изгибающие моменты от плит перекрытия к дополнительным передавать через смежные дополнительные плиты, перехлестывающие этот стьж, путем защемления их в плите перекрытия и дополнительной плите с помощью закладных 6 и соединительных 7 деталей, установленных по углам дополнительных плит и в соответствующих местах плит перекрытия. В этом случае изгибающие момепты воспринимаются парами вертикальных сил с плечом, равпым расстоянию между соответствующими закладными деталями, т.е. равным длине стороны плиты, а сплы, которые необходимо воспринять в соединении, уменьшаются пропорционально отношению длины стороны панели к ее высоте. Создание моментных стыков между плитами перекрытия сводится

к сварке закладных деталей, после чего без замоноличивания швов между плитами можно приступать к монтажу следующего яруса каркаса.

Благодаря использованию сборного железобетонного- каркаса снижен расход бетона на 10%, на 20% снижен расход стали, строительная высота перекрытия уменьшена на 35% без учета высоты ригелей и на 250% с учетом

их высоты.

Формула изобретения

1.Сборный железобетонный каркас здания :И сооружения, включающий колонны, размещенные в узлах разбивочной сетки осей с треугольными ячейками, и опертые на колонны

плиты перекрытия, отличающееся тем, что, с целью увеличения пролета, упрощения монтажа и уменьшения материалоемкости, между плитами перекрытия размешены опертые на них дополнительные плиты, прилегающие друг к другу по биссектрисам углов треугольных ячеек.

2.СборНый железобетонный каркас по п. 1, отличающийся тем, что плиты перекрытия выполнены круглыми.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Японии Afo 35-11268, кл. 86 С 3, 1971. , 2. Дмитриев Л. Г. и Сосис П. М. Программирование расчета пространственных конструкций. Киев, Государственное издательство литературы по строительству и архитектуре УССР, 1963, с. 102.

u

tN