При проходке горных выработок подают рабочее напряжение на электрический нагреватель 4 и нагревают его до заданного температурного режима. Образующийся тепловой поток воздействует па забой выработки, где под действием возникающих термонапряжений часть породы отделяется в виде пгелушки. Часть продуктов разрушения зависает на забое п препятствует передаче тепловой энергии от нагрева тела на вновь образующуюся поверхность. Отделеиие такой породы производится отбойниками 9, передающими энергию удара породе от ударных механизмов 7. 0тбойиики 9 служат также для ограиичеиия расстояния между нагревателем и забоем. Вибрация работающих ударных механизмов 7 вызывает стряхивание paзpyиJeннoй иороды с иагревателя 4 и экрана 5.
В процессе работы устройства достигается снижение запыленности ирпзабойного пространства благодаря использованию отработанного в ударных механизмах 7 сжатого воздуха, который через трубопровод 12 поступает в форсунки 13, вызывая распыление воды. Эффективность применення устройства обесиечнвается одновременным тепловым и ударным воздействием на горную породу, причем от ударных нагрузок возннкают трещины и микротрещнны в термически ослабленном слое иороды, способствующие разрушению и его отделению, образованию иовой поверхности и
ослаблению массива, что позволяет повысить иропзводительность проходки выработки. Снижеиие запыленности призабойного пространства способствует увеличенню к.п. д. передачи теплового потока породе от источника нагрева и сиижеиию энергоемкости процесса.
Ф о р м у л а и 3 о б р е т е и п я
Устройство для проходки гор}1ых выработок путем термического и ударного воздействия па породу, которое содержит источник для поверхностного нагрева породы н ударные механизмы, осуществляющие отбойку термическп ослабленной породы, отличающееся тем, что, с целью его использования для проходки восстающих выработок больпюго сечения, рабочие инструменты ударных механизмов закреплены шарнирно с возможностью
изменения своего положеиия относительно забоя проходимой выработки и выиолнены в внде кольцеобразных отбойников, имеющих диаметр во много раз больший по сравнению с диаметром корпуса ударного механизма.
Источники информации, нрииятые во внимание при экспертизе изобретения:
1. Авторское свидетельство СССР N° 381772, кл. Е 21С 37/18, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР № 208603, кл. Е 21С 21/00, 1966.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Проходческий комбайн для электротермической проходки горных выработок | 1976 |
|
SU754058A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОХОДЧЕСКОГО ЗАБОЯ | 2013 |
|
RU2560029C2 |
Рабочий орган проходческих машин для крепких пород | 1977 |
|
SU874953A1 |
Устройство для электротермомеханического разрушения горных пород | 1979 |
|
SU773264A1 |
Устройство для проходки вертикальных выработок | 1977 |
|
SU752012A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК ПО ПОРОДЕ С ЕЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ РАЗУПРОЧНЕНИЕМ | 1999 |
|
RU2174599C2 |
Устройство для термомеханическогоРАзРушЕНия гОРНыХ пОРОд | 1978 |
|
SU819335A1 |
Рабочий орган проходческого комбайна | 1979 |
|
SU846726A1 |
СПОСОБ ДОБЫЧИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 2008 |
|
RU2367793C1 |
Устройство для извлечения горных пород | 1981 |
|
SU964163A1 |
Авторы
Даты
1977-02-05—Публикация
1975-01-23—Подача