I
Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для градуировки и поверки воздушных ротаметров и тазовых счетчиков, используемых в промышленных и лабораторных установках, к-ак в стационарных, так и полевых условиях, является усовершенствованием известного способа, описанного в авт. св. № 368493.
Известен способ градуировки капиллярных расходомеров газа, основанный па измерении изменения давления в емкости в функции времени, что является показателем расхода, и поддержании постоянной разности значений давления.
Недостатком известного способа является ограниченная область применения, так-как его можно использовать только при низких давлениях и малых расходах газа.
Известен также способ для градуировки и поверки расходомеров газа, который заключается в том, что после заполнения eMKOcTti газом до требуемого давления и поеерки установки на герметичность фиксируют давление и температуру в емкости.
Далее включают клапан и газ пускают через поверяемый расходомер. После истечения газа из емкости в течение выбранного промежутка времени пуска делают выдержку во времени до восстановления первоначальной температуры газа в емкости и измеряют давление в неи, вновь заполняют емкость газом до первоначального давления, повторяют цикл истечения и выдержки, увеличивая время истечения до получения требуемого числа контрольных точек, и рассчитывают мгновенный расход по соответствующей формуле.
Недостатком этого способа является отсутствие возможности регулирования рабочих давлений при выполнении измерений.
Для повышения производительности процесса поверок по предлагаемому способу перед истечением газа из емкости предварительно устанавливают требуемый расход газа, который фиксируют в течение выбранного промежутка времени пуска, а дозаправку емкости газом производят после падения давления до величины, соответствующей порогу нечувствительности стабилизатора расхода газа.
На чертеже представлена схема установки, позволяющая осуществить предлагаемый способ.
Установка состоит из емкости 1 со сжатым газом, необходимого измерительного оборудования 2 и стабилизатора давления 3, установленного между клапаном пуска - отсечки 4 и поверяемым расходомером 5.
Принцип работы заключается в определении скорости падения давления в емкости непосредственно при выполнении измерений.
После заполнения емкости 1 газом до требуемого давления и поверки установки на герметичность фиксируют давление и температуру в емкости 1. Затем регулятором давления 3 устанавливают требуемый расход газа, включают клапан пуска - отсечки 4 и через градуируемый ра-сходомер 5 иускают газ, расход которого фиксируют регулятором давления 3 в течение выбранного промежутка времени пуска и закрывают клаиан 4. Дают выдержку во времени до восстановления первоначальной температуры газа в емкости 1 и фиксируют давление в ней. Дозарядку емкости 1 производят iB случае падения давления в ней, например, до 1/3 от перво)1ачального, что обусловлено порогом нечувствительности применяемых в промышленности стабилизаторов (регуляторов) давления. Далее цикл повторяют на других поверяемых точках. Имея данные об изменении давления газа в известной емкости за известный промежуток времени, определяют фактический расход.
Предлагаемый способ дает возможность регулировать рабочие давления при .выполнении
измерений, что позволяет повысить производительность процесса поверок. Кроме того, нет необходимости при каждом последующем цикле поверок производить дозарядку емкости до первоначального давления, что особенно важно при поверке воздушных ротаметров, используемых, например, при изготовлении и ремонте самолетов для проверки вентиляционных систем, так как это способствует сокращению сроков ремонта.
Формула изобретения
Снособ градуировки и поверки расходомеров таза по авт. св. № 368493, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса поверок, перед истечением газа из емкости предварительно устанавливают требуемый расход газа, который фиксируют в течение выбранного промежутка времени нуска, а дозарядку емкости газом производят после падения давления до величины, соответствующей порогу нечувствительности стабилизатора расхода газа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ГРАДУИРОВКИ И ПОВЕРКИ РАСХОДОМЕРА ГАЗА | 1996 |
|
RU2121137C1 |
СПОСОБ ГРАДУИРОВКИ И ПОВЕРКИ РАСХОДОМЕРОВ ГАЗА | 1973 |
|
SU368493A1 |
СПОСОБ ГРАДУИРОВКИ И ПОВЕРКИ РАСХОДОМЕРА ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1996 |
|
RU2118798C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ И ПОВЕРКИ РАСХОДОМЕРОВ | 1971 |
|
SU426152A1 |
Способ определения коэффициента расхода сопла | 1974 |
|
SU530189A1 |
СПОСОБ ПОВЕРКИ РАСХОДОМЕРА ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2007 |
|
RU2364842C1 |
СПОСОБ ГРАДУИРОВКИ И ПОВЕРКИ РАСХОДОМЕРА ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2013 |
|
RU2533745C1 |
СПОСОБ ГРАДУИРОВКИ РОТАМЕТРОВ ГАЗА | 2005 |
|
RU2314500C2 |
Система для воспроизведения и передачи расхода жидкости и газа | 1974 |
|
SU521471A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ КАЛИБРОВКИ, ПОВЕРКИ И ИСПЫТАНИЯ ТЕПЛОСЧЕТЧИКОВ И РАСХОДОМЕРОВ | 2002 |
|
RU2234689C2 |
22
000
Авторы
Даты
1977-02-15—Публикация
1975-06-16—Подача