Устройство для подачи полимерного расплава к машине для формования синтетического волокна Советский патент 1977 года по МПК D01D1/06 

Изобретение относится к составам для герметизации строительных конструкций, например полов сантехкабин.

В настоящее время для герметизации полов сантехкабин используется склеечная гидроизоляция на основе рулонных материалов иа битумных мастиках, что весьма трудоемко и часто не обеспечивает надежной гидроизоляции 1.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является состав для герметизации стыков крупнопапельных зданий, включающий, вес. ч.: бутилкаучук 50-60, парахинондиоксим 0,5-5, двуокись марганца 0,5-5, цемент 20-60, асбест 5-40, растворитель 10-60, тиокол 5-12,5 2. Герметик не обеспечивает стойкости к длительному действию горячей воды, что и не позволяет использовать его для герметизации сантехкабин.

С целью увеличения стойкости к длительному действию горячей воды предлагаемый состав для герметизации, включающий бутилкаучук, парахинондиоксим, двуокись марганца, портландцемент, асбест и растворитель, дополнительно содержит олигомер пиперилепа молекулярной массы 400-5000, при следующем соотношении компонентов, вес. ч.: Бутилкаучук100

Парахинондиоксим3,5-4,5

Двуокись марганца3,5-4,5

Портландцемент50-70

Асбест25-40

Олигомер пиперилепа0,5-2,5

Растворитель400-420

Состав представляет собой жидкий двуупаковочный герметпк с жпзнеспособностью при смешении обеих упаковок 3-7 час. Герметик наносится на бетонное основание с помощью установок для безвоздушного распыления, например УБРХ-lM. Время схватывания 1-1,5 суток, полной вулканизации 7-20 суток (в зависимости от температуры бетона и воздуха, и его влажности).

Составы для герметизации по примерам 1-5 приведены в табл. 1, а их свойства - в табл. 2.

По эксплуатационной стойкости нредлагаемый состав значительно превосходпт пзвестный, ибо, если первоначальная адгезионная прочность известного состава составляет 3,7 кгс/см, то иосле 50 циклов водонасыщения и высушивания она падает до 0,4 кгс/см-, а после 1000 час воздействия воды при 65°С -

до 0,3 кгс/см2.

Применение предлагаемого состава взамен ранее прнменявшейся рулонной гидропзоляции позволяет в 2,5-3,0 раза повысить производительность труда п получпть значительный

экономический эффект.

Таблица I

Формула изобретения

Состав для герметизации, включающий бут.илка,учук, парахинондиоксим, двуокись марг вда, портландцемент, асбест н растворитель, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости к длительному действую горячей воды, он дополнительно содерjjSCHT олигомер пиперилена молекулярной массы 400-5000, при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Бутилкаучук100

Парахинондиоксим3,5-4,5

Двуокись марганца3,5-4,5

Асбест25-40

Портландцемент50-70

Олигомер пиперилена0,5-2,5

Растворитель400-420

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

2.Авт. св. № 463(390, кл. С 09J 3/12, 1973 (прототип).