1
Изобретение относится к области строительных материалов (легких заполнителей).
Известен способ вспучивания минеральной породы типа вермикулитовой, включающий обжиг ее в трубчатой печи, в процессе которого создают направленное вдоль трубчатой печи звуковое поле с резонансной для печи частотой 1. Недостатками его являются низкое качество вермикулита и замедленный процесс обжига.
Известен другой способ вспучивания дробленой минеральной породы, например, вермикулита, путем сушки с последуюндим обжигом в потоке раскаленных газов 2.
Последний из указанных способов является наиболее близким к изобретению.
Однако коэффициент вспучивания по известному способу низок.
С целью повышения коэффициента вспучивания но предлагаемому способу сушку и обжиг породы осуп ествляют в импульсно-вакуумном поле при 200-820°С.
Вермикулитовая порода в процессе обжига и отделения от посторонних минералов подвергается многократному вакуумированию в интервале температур 200-820°С, обеспечивающих равномерный прогрев всех гранулометрических и минералогических разновидностей гидрослюды. Импульсным вакуумированием создают перепад давления не более 0,8 атм.
Подлежащую обжигу вермикулитовую породу подают в наклонную печь прямоугольного сечения в зоне низких температур (200- 400°С). На частицы породы воздействует импульсное ударное разрел ение одновременно с тепловым ударом. Впешние силы, противодействующие внутренним силам вспучивания, падают, и эффективнее иснользуются внутренние силы парообразования.
В то же время импульсы вакуума позволяют равномерно распределять частицы по высоте канала печи. Происходит интенсивное зигзагообразное движение частиц вермикулитовой породы внутри канала печи, которое обеспечивает резкое повыщение вспучиваемости в зонах разрежения, а также равномерное раснределение частиц породы по высоте канала печи и одновременно с обжигом способствует лучщему отделению вспученного вермикулита от пустой породы.
Градиент температуры по сечению частиц материала практически отсутствует, что обеспечивает равномерный их прогрев без пережога и плавления.
Повышепие коэффициента вспучивания обеспечивает уменьшение объемной массы па 10-25%, что дает уменьшение коэффициента теплопроводности на 5-13%. 3 Фоомула изобретен и я Способ вспучивания дробленой минеральной породы, например вермикулита, путем сушки с последующим обжигом в потоке рас-5 каленных газов, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента вспучивания, сущку и обжиг породы осуществля4ют в импульсно-вакуумном поле при 200- Источники информации, принятые во впимание при экспертизе: 1. Авт. св. № 393247, С 04Ь 31/26, 1970. 2. Элизон М. П. Производство искусственных пористых заполнителей, М., изд-во «Литература по строительству, 1967, с. 103-105.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2007 |
|
RU2336240C1 |
Способ производства вспученного вермикулита | 2016 |
|
RU2657259C2 |
Способ производства вспученного материала и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU1043456A1 |
Установка для производства вспученного вермикулита | 2016 |
|
RU2657251C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННО-КОНСТРУКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ВСПУЧЕННОГО ВЕРМИКУЛИТА | 2000 |
|
RU2161142C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ПОРОШКА ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2012 |
|
RU2506238C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВСПУЧЕННОГО ВЕРМИКУЛИТА И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2137997C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2439013C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ВЕРМИКУЛИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2007 |
|
RU2351862C1 |
Трубчатая печь для обжига вспучивающихся материалов | 1976 |
|
SU591676A1 |
Авторы
Даты
1977-03-30—Публикация
1974-11-11—Подача