патрубку, а со стороны суживающейся части- к устройству для подачи жидкости в сопло. Причем соотношение длины участка кожуха, охватывающего расширяющуюся часть сопла к длине этой части составляет /2-%
tia чертеже изображен предлагаемый инжектор, общий вид.
Инжектор содержит водоиодводяяиш иатрубок 1 для ввода части конденсирующей жидкости, кожух 2 и иаровое сопло 3. Выходной патрубок 4 из полости, расположенной между паровым соплом и соосным с ним кожухом, подключен к устройству 5 для подачи жидкости в сопло. Основная часть конденсирующей жидкости через устройства 6 подводится в камеру смешения 7.
Инжектор работает следующим образом.
Пар поступает в сопло ci, где он получает ускорение. Часть жидкости через водоподводящий патрубок 1 вводится в полость между кожухом 2 и соилом 3 со стороны расширяющейся части сопла. Жидкость в полости движется противоточно паровому потоку в сопле и нагревается. Затем через патрубок 4, расположенный со стороны суживающейся части соила 3, и устройства 5 нагретая жидкость подводится в сопло во второй половине его расширяющейся части и разгоняется паром. Длина кожуха в расширяющейся части соила составляет /2-% длины последней. Это обусловлено тем, что при длине, большей % длины этой части, кожух будет перекрывать устройство 5 для подвода жидкости в сопла, а при длине, меньшей /2 указанной длины, не обеспечивается необходимый нагрев жидкости.
После подвода основного количества жидкости через устройства 6, в камере смешения 7 продолжается разгон жидкости паром и конденсация последнего, которые завершаются при скачке давления, происходяшем на выходе из камеры смешения - в участке постоянного сечения. После дополнительного повышения давления в диффузоре жидкость на выходе из инжектора имеет давление, существенно превышающее входные давления пара и жидкости.
Нагрев жидкости в иолости между кожухом и соплом происходит за счет охлаждения последнего. Охлаждение сопла, как и впрыск в него жидкости до полного расширения пара.
приводит к дополнительным потерям и снижению показателей сопла. Однако выигрыш от снижения потерь на смешение в инжекторе оказывается больше этих дополнительных потерь в сопле, и эффективность всего инжектора возрастает.
Снижение потерь на смешение происходит иотому, что при охлаждении сопла и подводе в него нагретой жидкости прежде всего снижаются скорости парожидкостного потока в сечениях подвода жидкости и, соответственно, разности скоростей смешиваемых потоков. Кроме того, разности между температурами этого потока и температурами жидкости в
указанных сечениях также снижаются. При этом температура потока в сечении подвода жидкости в сопло выше температуры нагретой впрыскиваемой жидкости на 10-20°С. В результате потери от смешения пара и жидкости с разными скоростями и температурами в сопле понижаются и улучшается работа пнжектора по сравнению с инжектором, известным по основному авторскому свидетельству. Таким образом, использование кожуха и
подвод в сопло нагретой жидкости снижают потери на смешение как в сопле, так и в камере смешения, в результате чего коэффициент полезного действия инжектора возрастает.
Формула изобретения
1. Инжектор-конденсатор для разгона жидкости по авт. св. № 269365, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности, сопло заключено в соосный с ним
кожух, полость между кожухом и соплом со стороны расширяющейся части последнего подключена к водоподводящему патрубку, а со стороны суживающейся части - к устройству для подачи жидкости в сопло.
2. Инжектор-конденсатор по п. 1, отличающийся тем, что соотношение длины участка кожуха, охватывающего расширяющуюся часть сопла к длине этой части составляет /2-Vs.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе заявки:
1.И. Н. Кирсанов, Конденсационные установки, М,-Л., «Энергия, 1965, стр.359-361.
2.Авторское свидетельство № 269365, F 04 F 5/14, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИНЖЕКТОР-КОНДЕНСАТОР ДЛЯ РАЗГОНА ЖИДКОСТИ | 1970 |
|
SU269365A1 |
Многоструйный инжектор-конденсатор паротурбинной установки | 1976 |
|
SU905517A1 |
УСТРОЙСТВО ПАРОВОДЯНОГО СТРУЙНОГО ТЕПЛОНАГРЕВАТЕЛЯ | 2016 |
|
RU2629104C2 |
ВИХРЕВОЙ СТРУЙНЫЙ АППАРАТ | 1994 |
|
RU2076250C1 |
ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЙ ТЕПЛООБМЕННИК АКТИВНОГО НАГРЕВА | 2018 |
|
RU2684156C1 |
Инжектор-конденсатор паротурбинной установки | 1976 |
|
SU681229A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО ПИЩЕВОГО ПРОДУКТА | 1992 |
|
RU2048115C1 |
ИНЖЕКТОР | 1995 |
|
RU2079727C1 |
СТРУЙНЫЙ НАСОС | 1996 |
|
RU2116522C1 |
ТЕПЛОГЕНЕРИРУЮЩИЙ СТРУЙНЫЙ АППАРАТ | 2011 |
|
RU2526550C2 |
Авторы
Даты
1977-04-05—Публикация
1975-09-19—Подача