Изобретение относится к вентиляторостроению и касается аэродинамических испытаний вентиляторов, преимущественно малоиапориых.
Известен стенд для аэродинамических испытаний вентиляторов, содержащий камеру всасывания с регулируемым дросселем, выравнивающей решеткой и смеииыми коллекторами для измерения производительности 1.
Указанный стенд имеет значительные потери давления и малую точность измерения при испытании малоиаиориых вентиляторов.
Известен также стеид для аэродинамических испытаний вентиляторов, содержащий цилиндрическую камеру всасывания с регулируемым дросселем на входе и выравиивающей решеткой, измерительные приборы с датчиками производительности и статического давления, и установленный за камерой испытуемый вентилятор 2.
Данный стенд является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Однако и этот стеид сложен в обслуживании и имеет большие габариты из-за установки дополнительного вентилятора наддува.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение точности при измерении параметров малонапориых вентиляторов.
Указанная цель достигается тем, что в стенке камеры за решеткой выиолиены отверстия, равномерно расиоложениые по окружности, оси которых имеют острый угол к ианравлению потока в камере, а испытуемый веитилятор установлен в сменном иереходиике, вынолнениом в виде сонла, при этом дроссель выполиен в виде лоиаточиого аппарата с противоположным направлением врап1еиня соседних лоиаток, а датчики установлен в выход ом сечени каме)ы.
На 1 изобралчеиа схема иа фиг. 2 -стеика камеры с отверстием. Стеид содерж 1т цил ндрическу О камеру
всасываиия 1 с регулируемым дросселем 2 на входе выравнивающей решеткой 2. В стенке камеры всасывания 1 выполнены отверстия 4, равномерно расположенные по окружности, оси которых имеют острый угол к наиравлению потока в камере. На стеике камеры всасывания 1 в зоне отверстий 4 расположены уплотнительные про ладки 5 и устройство для перекрывания отверстий 4, иаиример в виде кольца 6.
Стенд снабжен измерительными пр борами 7 с датчиками стат 1ческого давления 8 и ироизводитель 1ости 9, установленным в выходном сечеиии камеры всасывания 1. В качестве датчика статического давления может быть
использован, например, индукционн з Й
3
малых перепадов давлений, а в качестве датчика ироизводительности - сетка термоанемометра.
К камере всасывания 1 нрнкреплен сменный переходник, выполненный в виде сопла 10 с испытуемым вентилятором И. Регулируемый дроссель 2 выиолнен в виде поворотного лопаточного аппарата с противоположным направлением вращения соседних лопаток, что позволяет избежать закрутки потока и упростить выравнивающие поток устройства.
Стенд работает следующим образом.
Приводят во вращение испытуемый вентилятор 11, поворотом лопаток дросселя 2 устанавливают в камере всасывания 1 необходимое статическое давление и определяют объемный расход через вентилятор. По результатам испытаний строят аэродинамические характеристики вентилятора, в частности, зависимость напора от объемной производительности. Паличие отверстий 4 в камере всасывания 1 позволяет уменьщить сопротивление потоку воздуха, так как он минует дроссель 2 и выравнивающую рещетку 3, при этом не снижается точность измерений. При необходимости определения максимального статического давления отверстия 4 могут быть перекрыты.
Таким образом, выполнение отверстий позволяет упростить конструкцию за счет отказа от вентилятора наддува при испытании малонапорных вентиляторов. Применение сменных переходников, выполненных в виде сопла, обеспечивает отсутствие завихрений в зоне установки датчиков, повышает точность измерений и уменьшает габариты стенда.
Формула изобретения
1. Стенд для аэродинамических испытаний вентиляторов, содержащий цилиндрическую камеру всасывания с .регулируемым дросселем на входе и выравнивающей решеткой, измерительные приборы с датчиками ироизводительности и статического давления, и установленный за камерой испытуемый вентилятор, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности при измерении параметров малонапорных
вентиляторов, в стенке камеры за решеткой выполнены отверстия, равномерно расположенные по окрзл ности, оси которых имеют острый угол к направлению потока в камере, а испытуемый вентилятор установлен в сменном переходнике, выиолненном в виде сопла.
2. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что дроссель выполнен в виде лопаточного аппарата с противоположным направлением вращеиия соседних лопаток.
3. Стенд по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что датчики установлены в выходном сечении камеры.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
I. М. П. Калинушкин «Вентиляторные установки, 1967, стр. 183.
2. Авторское свидетельство N° 384038, G 01М 9/00, 1973.
fu 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для газодинамических испытаний лопаточных машин газотурбинной установки | 2022 |
|
RU2789295C1 |
СТЕНД ДЛЯ АЭРОДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ВЕНТИЛЯТОРОВ | 1973 |
|
SU384038A1 |
Стенд для испытания теплообменного устройства | 1985 |
|
SU1455824A1 |
Установка для испытания камер сгорания газотурбинного двигателя | 2024 |
|
RU2826328C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ОБТЕКАНИЯ ЛОПАТОК ЛОПАТОЧНОГО ДИФФУЗОРА ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА | 2022 |
|
RU2815223C1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ ТРУБА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПЫЛЯЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2020 |
|
RU2748144C1 |
ПРЯМОТОЧНЫЙ ДИАМЕТРАЛЬНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР | 2001 |
|
RU2205988C1 |
Способ испытания вентилятора системы охлаждения двигателя внутреннего сгорания | 1990 |
|
SU1725085A1 |
Способ и стенд для испытания герметизирующей заглушки углового сопла | 2018 |
|
RU2694472C1 |
ДИАМЕТРАЛЬНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР | 1999 |
|
RU2156380C1 |
Авторы
Даты
1977-04-05—Публикация
1975-06-16—Подача