окружности нескольких механических толкателей 15. Вентиль 16 служит для слива жидкого металла и диэлектрической жидкости. Размыкатель работает следующим образом. Импульс тока от схемы управления электрическим взрывом проводника подается через стержень 9, а также через корпус наружного электрода 1 и жидкий металл 11 на взрывающийся проводник 10. В результате взрыва проводника в диэлектрической жидкости 4 возникает электрогидравлический удар, под действием которого подвижный контакт выбрасывается вверх из зазора между электродами 1 и 2 и разрывает электрическую цепь с двухкратным разрывом ко мутируемого тока. Вытолкнув подвижный ко такт, диэлектрическая жидкость 4 заполняет зазор между электродами. После завершения процесса электрическо го взрыва проводника диэлектрическая жидкость 4 и жидкометаллический контакт 7 стекают в корпус наружного электрода 1. Причем, жидкометаллический контакт 7 собирается в углублении на дне корпуса наружного электрода 1 вместе с жидким металлом 11. Вкладыш 6 контакта с поршнем 5 под действием собственного веса падает вниз. Поршень 5 имеет посадочные размеры с электродами 1 и 2 такие, что он не может под действием собственного веса занят исходное положение между электродами. Поэтому размыкатель остается в разомкнутом положении, что является необходимым уеловием для некоторых схем генерирования импульсов. После замены взрывающегося проводника 10, заливки новой порции жидкометаллического контакта 7 через вентиль 14 по ка налу 13, откачки продуктов газовыделения и возвращения вкладыша 6 с поршнем 5 с помощью толкателей 15 в исходное положение, размыкатель готов к следующему процессу размыкания электрической цепи. Повышение напряжения между электродами при размыкании больших импульсных токов в системах с индуктивными накопителями энергии до нескольких десятков и сотен киловольт связано с необходимостью повышения электрической прочности размыкателя, что достигается увеличением ширины зазора между электродами и применением диэлектрической жидкости с хорошими изолирующими свойствами. Следовательно, при коммутации больших токов, достигающих нескольких сотен килоампер, применение жидкометаллического контакта со значительным (по сравнению, например, с медью) удельным электрическим сопротивлением увеличивает сопротивление и потери на подвижном контакте. Поэтому для уменьшения сопротивления подвижного контакта при увеличении ширины зазора подвижный контакт состоит из твердого вкладыша с малым удельным электрическим сопротивлением (например, алюминий) и тонкого слоя жидкометаллического контакта, заполняюш.его зазоры между электродами и вкладышем. Применение подвижного контакта предлагаемой конструкции исключает формоизменение подвижного контакта и искривление поверхности раздела с диэлектрической жидкостью, что повышает надежность процесса размыкания электрической цепи. Формула изобретения Импульсный быстродействующий размыкатель с электрогидравлическим приводом по авт, свид. № 436405, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и электрической прочности, он снабжен вкладышем из проводящего материала, расположенным между электродами с зазорами, заполненными жидким металлом.
(i-)0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Импульсный быстродействующий коммутационный аппарат | 1972 |
|
SU436405A1 |
Жидкометаллический размыкатель | 1975 |
|
SU577576A1 |
Жидкометаллический замыкатель | 1979 |
|
SU780722A1 |
Жидкометаллический замыкатель | 1982 |
|
SU1072659A1 |
Коммутационный аппарат | 1976 |
|
SU647758A1 |
Приводное устройство для коммутационных аппаратов | 1980 |
|
SU904016A1 |
Жидкометаллический замыкатель | 1975 |
|
SU547858A1 |
Защитный коммутационный аппарат | 1986 |
|
SU1394267A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЫКАНИЯ БОЛЬШИХТОКОВ | 1972 |
|
SU433559A1 |
Жидкометаллический коммутатор | 1982 |
|
SU1066385A1 |
Авторы
Даты
1977-04-25—Публикация
1974-06-19—Подача