(54) ТРУБЧАТАЯ ГОРЕЛКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАЛОЭМИССИОННАЯ ГОРЕЛКА КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ | 2023 |
|
RU2808326C1 |
Горизонтальная циклонная топка | 1989 |
|
SU1806309A3 |
Горелочное устройство камеры сгорания ГТД | 2020 |
|
RU2746347C1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1999 |
|
RU2183798C2 |
ПРОТИВОТОЧНОЕ ВИХРЕВОЕ ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЁРДОГО ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА | 2018 |
|
RU2684763C1 |
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1996 |
|
RU2165537C2 |
Устройство для дожигания сбросных газов | 1988 |
|
SU1629695A1 |
ПРОТИВОТОЧНОЕ ВИХРЕВОЕ ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЁРДОГО ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА | 2017 |
|
RU2647356C1 |
КАМЕРА СГОРАНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО СМЕШЕНИЯ ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ | 2009 |
|
RU2451881C2 |
Устройство для термического обезвреживания сточных вод | 1980 |
|
SU877240A1 |
Изобретение относится к технике сжигания газообразных и жидких топл;ив и может быть использовано в излучательных нагревательных элементах промышленных печей.
Известны трубчатые, горелки, содержащие корпус с патрубками подвода топлива и воздуха и отвода продуктов сгорания, и укрепленный по оси корпуса с помощью центровочных ребер горелочиый туннель из керамических кольцевых сегментов, сочлененных один с другим соединением выступ-впадина и имеющих отверстия для выхода продуктов сгорания из горелочного туннеля в пространство между ним и корпусом.
Недостатками этих горелок являются неравномерность температурного поля в корпусе из-за плохо организованного движения в нем продуктов сгорания, возможность образования зазоров м;жду сегментами из-за термических деформаций, следствием чего является неравномерный нагрев и прогары корпуса.
Целью изобрете}шя является устранение указанных недостатков, путем организацил вихревого потока продуктов сгорания между туннелем и корпусом и фиксации сегментов, достижение равномерности нагрева и повьшюние эксп-луатапионнои надежности горелки.
Это доститается в предложенной горелке тем, что огаерсгия в туннеле вьшолнены в виде профилированнь1х каналов, имеющих осевую и тангенциальную составляюи:ую относительно оси туннеля, и расположенных преимущественно в. местах стьжов сегментов, центровочные ребра раоюложены за выходными сечениями каналов по ходу потока и имеют выемки для прохода продуктов сгорания, сегментов смежных колец смещены по окружности и длине туннеля и снабжены фиксирующими щтифтами, а участки сочленения сегментов в соединении выступ-впадина имеют скругленную форму.
На фиг. 1 изображена предложенная горелка, продольный разрез (сечение А-А фиг. 2); нафиг2 - сечение Б-Б фиг. 1; на фиг. 3 - сечение В-В, фиг. 1; на фиг. 4 - развертка внутренней поверхности туннеля горелки; на фиг. 5 - вариант выполнения сегментов со скруг.пенными выемками и впадинами.
Горелка содержит установленный в стенке 1 печи корпус 2 с патрубками 3-5 подвода топлива, воздуха и отвода продуктов сгорания, форсунки 6,
укрепленный по осн корпуса горелочный туннель 7 из керамических кольцевых сегментов,8, ценгрирующнх туннель 7 в корпусе 2 при помощн ребер 9 и 10, и образующих между корпусом 2 и туннеле л 7 кольцевое просфанство 11, сочпенных один с прн помощи выступов 12 и 13 и воалщ 1.4 и 15 как в осевом, так и в окружном направлении. Сегменты 8 образуют при взаимном сочленении каналы 16, создающие как осевую, так и тангенциальную составляющую относительно туннеля 7. 9 и 10 расположены за выходными сечениямн каналов 16 по ходу потока и имеют выемки 17 для прохода закрученных продуктов сгорания. Для обеспечения большей равномерности потока и прочности туннеля стыки сегментов 8 могут быть смещены кгйс по окружности, так и то длине туннеля 7, например, с помощью у1(ороченных сегментов 18 (фиг. 4).
Для предотвращения образования зазоров между сегметами в местах их стыков сегменты 8 снабжены фикс1фующими керамическими щтифтами 19. Сегменты 8 в местах соед1шення выступвпадина могут иметь скругленную форму (фиг. 5), а сечение каналов 16 может быть.переменным-по длине туннеля, и создавать преимущественно тангенциальную нли преимущественно осевую составляняцую относительно осн туннеля.
Прн подаче через патрубкиЗ и 4 топлива и воздуха, онн смещнваются на выходе из форсу1 киб и сгорают в факеле20 по оси туннеля. Образовавшиеся продукты сгорания, проходя через каналы 16 в кольцевое пространство 11 между корпусом 2 и туннелем 7, приофетают как тангенциальную, так и осевую составлякнцую скорости течения, направленную в одну сторону по ходу пототса, и проходят через выемки 17 в ребрах 9 и 10 сегмент cm 8, равномерно нагревают стенки корпуса 2, а затем удалянлся из горелки через патрубок 5. Для большей равномерности раздачи продуктов сгорания по каналам 16 топливо и воздух могут закручиваться.
Формула изобретения
имеют выемки для прохода продуктов сгорания.
участки сочленения сегментов имеют скругленную форму.
/6 7ff
J7
76
Риг. 2 /7 / Риг.З 1в 77
Vus. 5
Авторы
Даты
1977-07-05—Публикация
1974-03-21—Подача