Предлагаемая раздвижная всасывающая труба, предназначаемая для гидроэлеваторов, землесосов, центробежных насосов и т. п., выполнена из телескопически раздвигающихся частей, которые для возможности их перемещения давлением напорной жидкости сочленены между собою наподобие цилиндра и порщня.
Неподвижная часть трубы, вблизи концов которой монтированы впускные задвижки для напорной жидкости, выполнена в виде двухстенного цилиндра, а в пространстве между стенками ее помещен поршень, выполненный в виде фланца на конце выдвижной части трубы, несущей сосун.
На чертеже фиг. 1 изображает ПРОДОЛЬНЫЙ разрез раздвижной всасывающей трубы; фиг. 2 - поперечный разрез ее по аа фиг. 1; фиг. 3 - гфодольный разрез выдвижной части трубы; фиг. 4 - поперечный разрез ее; фиг. 5 - вид установки трубы на гидроэлеваторе. ,
Неподвижная часть раздвижной всасывающей трубы выполнена в виде двухстенного цилиндра, стенки /, 3 которого связаны на одном конце
общим фланцем 5; внутренний диаметр цилиндра, образованного стенкой 1, равен диаметру трубопровода, к которому он подключается. В пространство между стенками / и 5 вставляется выдвижная часть 2 трубы, снабженная на конце порщнем 4, выполненным в виде фланца. Для возможности свободного движения внутренний диаметр части 2 немного больше наружного диаметра цилиндра, образованного стенкой /.
Для создания большей плотности по наружному и внутреннему периметрам поршня имеются ручьи (фиг. 3 и 4), в которые помещаются поршневые кольца. Другой конец выдвижной части 2 трубы имеет фланец 8 для соединения с сосуном А (фиг. 5).
Наружный цилиндр, образованный стенкой 3, в своих размерах зависит от расчетно-конструктивных соображений и обусловливается площадью рабочей поверхности поршня 4, длиной выдвижной части 2 трубы и давлением напорной жидкости. На наружной стенке 3 вблизи концов неподвижной части трубы монтированы два патрубка с задвижками 9, 10 для впуска напорной жидкости и 11, 12-
для выпуска отработавшей жидкости при обратном ходе выдвижной части, причем каждый патрубок выполняет те или другие функции в зависимости от необходимого положения части 2.
С одной стороны стенки / и 3 нелодвижной части трубы наглухо сварены одна с другой фланцем 5, а с другой . стороны стенка 5 заканчивается фигурным фланцем 6 для сальника. К стенке 3 с внутренней стороны привариваются упоры 7, которые являются ограничителями хода выдвижной асти 2 трубы.
Если требуется всасываюш,ую трубу удлинить, то открываются впускная задвижка 10 и выпускная 11. Жидкость, подведенная от напорного трубопровода, поступает в пространство между стенками 1 и 3 неподвижной части и начинает давить на поршень 4, отчего последний приходит в движение и выдвигает подвижную часть 2 трубы. Если требуется выдвинуть ее целиком, то поршень дойдет до ограничителей хода - упоров 7 и остановится, после чего наглухо закрывают задвижки; если требуется неполное выдвижение части 2, то это производится исключительно своевременным закрыванием задвижек.
Обратное перемещение выдвижной части аналогично описанному, но
только с той разницей, что при этом будут открываться впускная задвижка 5 и выпускная 12.
Сооружение описанной трубы не представляет никаких трудностей и может быть выполнено в любой механической мастерской.
Предмет изобретения.
1.Раздвижная всасываюш,ая труба, отличающаяся тем, что телескопически раздвигающиеся части ее сочленены между собою наподобие цилиндра и поршня для возможности их передвижения давлением напорной жидкости.
2.Форма выполнения трубы по п. 1, отличающаяся тем, что выдвижная, несущая сосун, часть трубы снабжеда на конце поршнем, выполненным в форме фланца.
3.Форма выполнения трубы по п. 1, отличающаяся тем, что неподвижная часть трубы выполнена в виде двухстенного цилиндра, в пространстве между стенками которого помещен поршень выдвижной части.
4.Форма выполнения трубы по п. 1, отличаюй аяся тем, что вблизи концов неподвижной части трубы на последней монтированы впускные и выпускные задвижки для напорной жидкости.
r
Г5
се
в р
:СО
сэ
н о J
ф н
а
И о
а S
м
Он О
н м
сб
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ улавливания буровой пыли отсасыванием при бурении скважин | 1948 |
|
SU79998A1 |
Гидравлическое устройство для бурения скважин | 1948 |
|
SU78839A1 |
Сгуститель пульпы | 1950 |
|
SU88726A1 |
ВОДЯНОЙ НАСОС С ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИМ ПРИВОДОМ | 2001 |
|
RU2198324C2 |
ВОДЯНОЙ НАСОС С ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИМ ПРИВОДОМ | 2003 |
|
RU2245460C1 |
ВОДЯНОЙ НАСОС С ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИМ ПРИВОДОМ | 2005 |
|
RU2316681C2 |
Устройство для очистки воды | 1979 |
|
SU816558A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ-НАСОС | 2011 |
|
RU2486375C2 |
АВТОМАТРИСА ДЛЯ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ | 1924 |
|
SU1053A1 |
РУЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА СРЕД | 1990 |
|
RU2032482C1 |
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1938-02-09—Подача