сторону спиральных направляющих для охвата последних.
В рабочем состоянии насос погружен з неоднородную гидромассу-пуль.пу со взвешенными в ней различного рода и размеров Включениями.
Засасываемый насосом поток пульпы у входного патрубка 2 перемешивается отражательными лопатками 7, которые, враш,аясь, за)Кр)чивают поток и одновремеННО, благодаря своему наклонному расположению, придают ему осевое направление, образуя циркуляцию по расширяющейся спирали. Поэтому нриток пульпы происходит .00 стороны вершины конуса, образованного вращение м отражательных лопаток. Одновременно происходит ИНтенсивная разбивка .ко.мьев волокнистых сплетений -на фракции с измельчением длинных волокон.
Проходя через решетку вращающихся отражательных лопаток 7, поток пульпы подвергается закручиванию. Спиральные направляющие 3 выправляют закрученный поток и, используя его инерцию, принудительно направляют его через конфузор 2 к рабочему -колесу /.
При перекачке густых пульп со слабовыраженной текучестью, для поддержания непрерывности всасывающего потока на входе рабочего колеса создается дополнительный подпор пульпы к ра.бочему .колесу шнеком 4 в сочетании спиральных направляющих 3 и конфузора входного патрубка 2. Открытый с баков шнек обеспечивает наиболее широкий фронт подступа густой пульпы. Поток, образованный спиральными направляющими, совместно с «онфузорным .входом способствует заполнению шнека нульпой и осевому принудительному перемещению пульны к рабочему «олесу.
Положительный эффект данного изобретения достигается спиральными направляющими, выполненными в виде переменного
диаметра, которые, взаимодействуя с вращающимися органами, повышают интенсивность работы этих органов, улучщают забор и осевое перемещение пульпы. 5
Формула изобретения
1.Насос для перекачивания органических пульп, содерж ащий установленное на валу
рабочее колесо, входной патрубок с расположенными .внутри него неподвижными направляющими, лопастной предвключенный рабочий орган, например шнек, и закрепленные на выступающем из входного патрубка конце вала отражательные лопатки, отличающийся тем, что, с целью расширения зоны всасывания, исключения нависания и наматывания длинных воло/кон на отражательных лопатках и направляющих, повышения интенсивности измельчения, входной патрубок вьшолнен в виде конфузора, а неподвижные направляющие - в виде спиралей переменного диаметра, обращ.енных большим диаметром к рабочему колесу, при этом
5 отражательные лопатки расположены наклонно к оси вала и направлены в сторону спиральных направляющих дл.я охвата последних.
2.Пасос по п. 1, отличающийся 0 тем, что спиральные направляющие имеют в
центре углубление для размещения в нем лонастей предвключенного щнбка, имеющих навивку противоположного спиральным направляющим направления. 5
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Ломакин А. А Центробежные и осевые «асосы, М-Л., «Машиностроение, 1966,
0 с. 351, рис. 240.
2.Веллер М. А. и др. Технология гидроторфа, М-Л., Госэнергоиздат, 1956, с. 60, фиг. 1-27.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОСЕВИХРЕВОЙ НАСОС | 1991 |
|
RU2014509C1 |
ПРЕДВКЛЮЧЕННОЕ ГАЗОСТАБИЛИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) | 2022 |
|
RU2786546C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ НАСОС | 2010 |
|
RU2447323C2 |
САМОВСАСЫВАЮЩАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 2004 |
|
RU2272935C1 |
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2511983C1 |
ТЕПЛОПАРОГЕНЕРАТОР ВИХРЕВОГО ТИПА | 2008 |
|
RU2378585C1 |
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2511963C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКАЧКИ НЕФТИ ИЗ ТРУБОПРОВОДОВ | 2012 |
|
RU2516070C2 |
ШНЕКОЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 2006 |
|
RU2331795C2 |
БУСТЕР ВЕРТИКАЛЬНОГО НЕФТЯНОГО ЭЛЕКТРОНАСОСНОГО АГРЕГАТА | 2011 |
|
RU2470188C1 |
Авторы
Даты
1977-08-15—Публикация
1974-12-19—Подача