. 1
% Изобретение касается буровой техники Е МОйсат найти применение в горном деле, например при отработке м лчэрождвыаЛ свособом подземного выщелачивания.
8 кастошдее врема при ртрафотке мес горо;шеш{й подземным зышепачивавием прв меняются обсадные яояонны и фильтры на оо мерных материалов.
йзвастны устройства для промывки .фильтров понижением уровня воды в колонне, рпущениой в скважину при помощи сжатого воздуха, подаваемого через впускной патрубок в колонку и с последующим быстрым вы пуском его через выходной патрубок .
При вытеснении из колонны раствора
сжатьг х1 B03Aj.-xoM на пласт и на фильтр будет действовать повышенное давление, а при быстром выпуске воздуха из колонны будет происходить быстрый приток воды через 4щльтр в скважину. В этнх случаях фаль трсвая колонна будет принимать знакопереiWeHHbie максимальные нагрузки, что приводит к разрушению (|ильтров, особенно выполненных из полимерных материалов. Кроете того, нарушается состав и положение грум2
та за фильтром, что приводит к изменению его фильтрационных свойств.
Известно устройство для освоения скважин созданием мгновенных депрессий на пласт. Устройство включает рабочую колонну труб, соединительную муфту с клапанами, пакер и заборный хвостовик f2j
Известное устройство обладает теми же недсстЬгками. Кроме тоге применение ме|} анического разжимного пакера в намета Эпических колоннах может привести к раарушению этих колонн. v,
Цель йзс ретеш1Я - предохранение фильтра и фильтровой зоны при их очисгке от разрушат ющего воздействия скваншнной жидкости.
Достигается это тем, что .на верхнем фланце пщравлического пакера установлен подпружиненный клапан.
На 4нг. 1 показано j-CTpoucTBo в период чоаачи сжатого воздуха в колонну; на (|иг. 2т то же, в перщод подачи сжатого из колонны; на . 3 - узел I |на фиг. 1.
Устройство для очистки фильтров содержит рабочую колонну 1 к верхней части которой подсоединены впускной патрубок с вецтилем 2 и выпускной патрубок с вентилем 3 В нижней части колонны 1 концентрично размещен веасываюишй патрубок 4 с надувным гидравлическим пакером 5. Верхний фланец йакера 5 жестко аатсреплен на торце колон- Hti 1 и содержит подпружиненный клапан 6. .Нижннй конец патрубка 4 снабжен насадкой с клапаном 7. Работает устройство следующим образом. Для очистки песчаной пробки 8 в скважину спускают устройство до тех пор, пока насадок патрубка 4 станет на песчаную пробку 8 фильтра 9. Затем через вентиль 2 в колон ау подают сжатый воздух. Под действием воздуха жидкость, находящаяся в колонне 1, byдeт аытесняты:я через отверстия 10 пакера 5 и раздувать его, тем с&мьш изолируя фильтровую часть скважины. При полном разуплотнении пакера 5 жидкость, преодолевая сопротив ление пружины 11 клапана 6 пакера 5, выходит в надпакерную зону скважины, увеличивая уровень жидксюти над пакером 5. Поспе полного вытеснения жидкости из колонны 1 в пакерную зону закрыёфот вентиль 2 и открывают вентиль 3, выпуская из колонны 3 воздух. Из-за разностн давлений в колонне 1 и в надпакерной зоне жидкость из пакера 5 отверстия 1О вытечет в колонну 1 в оакер 5 придет в первоначальное состоfoase..В то же время жидкость из надпекерной зоны истекает под давлением на песчаную пррб| у 8 и через насадку с клапаном 7 патрубка 4 заполняет крлонну, размывая песчаную пробку 8. При этом жидкость циркулирует в скважине по замкнутому кругу - колошшнадпакерная зона - песчаная пробка - колонна без воздействия на (фильтровую часть скважив, т.е. без депрессий н нагнетаний. Вынесенный п эсок осаждается между колонной 1 и патрубком 4. Если песчаная пробка 8 значительных размеров, то цикл повторяют до полной очистки фильтра 9 от песчаной пробки 8. Эффективность предложенного устройства для очиртки фильтров от песчаных пробок заключается в том, что прркгенение этого устройства в скважинах, оборудованных неметаллическими трубами и 4«льтрами, поз;воли г j предохранить трубы от деформации при резком снижении уровня жидкости в скважине стабилизировать работу (}ильтра без кратковременных наливов и откачек в скважине в момент ее очистки, что снизит кальматацвю прифильтровой зоны и сохранит режим движения продуктивного раствора в пласте при подземном выщелачивании. Формула изобретения Устройство дл очистки фильтров от пес чаных пробок, содержащее рабочую колонну с всасывающим патрубком, имеюишм обратный клапан, и шдравлический пакер, закрепленный на всасыванмцём патрубке и сообщенный с НИН- от л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью предохранения фильтров -при. iii. очистке от разрушающих действий скважинной жидкости, на верхнем фланце гидравлического пакера установлен подпружиненный клапан. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1.Авторское свидетельство СССР . № 94О76, кл. Е 21 В 41/ОО, 1951. 2.Авторское свидетельство СССР № 4О8008, кл. Е 21 В 43/18, 1970.
-ЕЭС
1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАСОСНО-ВАКУУМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СКВАЖИНЫ ОТ ПЕСЧАНОЙ ПРОБКИ | 2006 |
|
RU2314411C1 |
УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ НАДПАКЕРНОГО ПРОСТРАНСТВА ОТ СКАПЛИВАНИЯ МЕХПРИМЕСЕЙ | 2000 |
|
RU2163312C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
SU1739699A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОСВОЕНИЯ ПЛАСТА | 2015 |
|
RU2604246C1 |
ДЕПРЕССИОННО-РЕПРЕССИОННАЯ КОМПОНОВКА ДЛЯ ЗАКАНЧИВАНИЯ И РЕМОНТА СКВАЖИНЫ В СЛОЖНЫХ УСЛОВИЯХ | 2019 |
|
RU2703553C1 |
СПОСОБ УКРЕПЛЕНИЯ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ГАЗОВОЙ СКВАЖИНЫ, СЛОЖЕННОЙ СЛАБОСЦЕМЕНТИРОВАННЫМИ КОЛЛЕКТОРАМИ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2081296C1 |
ДЕПРЕССИОННО-РЕПРЕССИОННАЯ КОМПОНОВКА ДЛЯ ЗАКАНЧИВАНИЯ И РЕМОНТА СКВАЖИНЫ | 2019 |
|
RU2701758C1 |
Способ очистки скважин | 1980 |
|
SU1016490A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ И ОСВОЕНИЯ СКВАЖИН (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2213862C1 |
ДЕПРЕССИОННО-РЕПРЕССИОННАЯ БУРИЛЬНАЯ КОМПОНОВКА ДЛЯ ЗАКАНЧИВАНИЯ И РЕМОНТА СКВАЖИНЫ | 2019 |
|
RU2702438C1 |
Узел
11
Авторы
Даты
1977-08-25—Публикация
1976-03-12—Подача