Машина для вязки бахромы в клетку Советский патент 1940 года по МПК D04D5/00 D04G5/00 

Описание патента на изобретение SU57065A1

Предлагаемай машина для вязки бахромы в клетку предназначена для автоматического выполнения всех операций по изготовлению бахромы на краях платков и тому подобных изделий, т. е. для продевания нитей, идущих со шпуль через края подлежащего обахромлению изделия, и связывания продетых нитей в известном порядке в то или иное число рядов ячей, наподобие сетьевых.

Машина выполнена в виде агрегата, представляющего собой сочетание известной бахромоиаметочной машины, работающей по типу швейной, и ряда вяжущих приспособлений для осуществления перевязывания нитей бахромы в клетку. Указанные приспособления связаны с бахромонаметочной мащиной при помощи транспортеров для переноса нитей и платка вдоль вяжущих приспособлений.

Вяжущие приспособления к бахромонаметочяой машине расположены на самостоятельной плите, прикрепленной к платформе машины, и дают возможность получить вязку бахромы в клетку с желаемым узором. При выключении бахромонаметочной мащины

. возможно вязать одну только бахрому в клетку известным сетьевым скреплением парных нитей, вкладываемых i в вяжущие приспособления.

Для осуществления вязки узлов бахромы из парных нитей, продетых через край изделия бахромонаметочной машиной, применен ряд перпендикулярных к рукаву бахро.монаметоч: ной машины раздвоенных крючкообразных челноков и ряд грейферов, периодически перемещаемых поперек челноков и снабженных крючками для за хвата нитей при их затяжке в узлы, : На чертеже фиг. 1 изображает вид I бахромонаметочной мащины с приспо соблением для вязки бахромы в клетi ку спереди; фиг. 2 - вид машины сбо; ку; фиг. 3 - вид машины сверху; : фиг. 4 - вид сбоку, частично в разрезе, на вяжущее приспособление; фиг. 5 - вид вяжущего пркспособлеi ния сверху; фиг. б - вид сбоку на I грейфер-гарпун вяжущего приспосоI бления; фиг. 7 - вид его сверху; i фиг. 8 - вид спереди на деталь привода вяжущих приспособлений; фиг. 9- ; вид сбоку на устройство для переда: чи нитей вяжущим приспособлениям; : фиг. 10 -вид спереди на то же

устройство; фиг, 11 - вид сверху на часть устройства для передачи нитей вяжущим приспособлениям.

Перед затяжкой узла бахромы грейфером бахромонаметочной машины, работающей по типу швейной, петля идущего на образование бахромы отрезка нити попадает на зубец 1 (фиг. 2, 9 и 11), нагруженного пружиной 3 рычага 2, подвижного в горизонтальном и вертикальном направлении и поворотного около своей оси. Рычаг 2 служит для дальнейшей накладки захваченных нитей петли бахромы на неподвижные линейки 4- 5 приспособления для вязки бахромы в клетку (фиг. 9).

В горизонтальном направлении рычаг 2 получает перемещения поперек рукава бахромонаметочной мащины помощью вилки 6, тяги 7 и рычага S (фиг. 3), прилегающего к кулачку 9 вала 10 (фиг. 2). Ось рычага 8 укреплена на поворотном диске 11 (фиг.1) для регулировки величины перемещения рычага 2, изменением плеча рычага 8. Для приподнимания или опускания рычага 2 предназначен кулачок 13 вала 10 (фиг. 2), рычаг 14, тяга 15, поводок 16 валика 17 и кривощип 18 его, подпирающий рычаг 2 снизу (фиг. 3). Регулировка вертикального перемещения рычага 2 достигается изменением плеча рычага 14 и установкой кривошипа 18 валика П. Пружина 5 (фиг. 11) закреплена одним концом в оси зубца ), а другим концом в рычаге 2 и предназначена для установки зубца в вертикальное положение, после поворота его на 90° грейфером 12 бахромонаметочной мащины.

Зубец 1 имеет назначение накладывать по одной нити в прорезы неподвижных линеек 4 и 5 (фиг. 9). Параллельно неподвижным линейкам 4- 5 установлен и может перемещаться по замкнутым траекториям ряд (по числу вяжущих аппаратов) подвижных раздвоенных линеек 19 (фиг. 9, /0), последовательно снимающих нити бахромы, соскальзывающие по наклонной кромке последнего прореза неподвижных линеек 4-5, вследствие перемещения материала и кистей бахромы конвейерами. Подвижные линейки 19

предназначень для спаривания попарно нитей от соседних узлов бахромы, что необходимо для вязки «в клетку. Одновременно подвижные лянейки 19 имеют назначение заводить раздельно взятые нити бахромы в прорезы петлеобразующих обойм 20 и их линеек 21-22 (фиг. 5 и 11). Подвижные линейки 19 обойм второго и следующих аппаратов на концах имеют зубцы, разделяющие обе иити, принимаемые линейкой от грейфера каждого вяжущего аппарата. Все подвижные раздвоенные линейки 19 (фиг. 10) укреплены зажимами 23 в общей рамке 24 и получают горизонтальные перемещения от кулачка 25 (фиг. 2) вала 26, передающего колебания через рычаг 27 и тягу 28 рамке. Вертикальные перемещения рамка получает от кулачка 29 (фиг. 1) вала 26 и серьгу 30, перемещающую угловые рычаги 31-32, ролики пальцев которых пропущены через прорезы в рамке (фиг. 9).

Для осуществления перемещения бахромы после наметки предназначены зубья транспортера 55 (фиг. 2), перемещающегося периодически и согласованно с подвижными линейками 19. Транспортер 55 поддерживается у лапки бахромонаметочной машины роликами 34-35, а у противоположного конца - роликом 36, скрепленным с храповиком 57. Рычаг 58 с собачкой для перемещения храповика 57 поводком 39 соединен с рычагом 40-41, а последний тягой 42 связан с рычагом 43, прилегающим к кулачку 44 (фиг. 1) вала 26.

Одновременно с перемещением узлов бахромы и изделия вдоль проволоки

45(фиг. 3) происходит перемещение концов бахромы ленточным транспортером 46 в том же направлении и также периодически. Лента транспортера

46поддерживается по концам роликами 47-48, находящимися под платформой машины. Передвигание ленты транспортера 46 производится от кулачка 49 вала 26 (фиг. 1-2) через рычаг 50, серьгу 51, рычаг 52 с собачкой, поворотный на оси 53, несущей храповик 54 (фиг. 3). Нити кистей бахромь первоначально накладываются на ленту конвейера 46 грейфером бахромонаметочной машины и прижимаются к ленте вращающейся волосяной щеткой 55, приводдмой во вращение от соприкосновения с лентой 46 (фиг. 1).

Вяжущий узлы бахромы аппарат состоит из ряда раздвоенных крючкообразных челноков 56 и; окружающих их обойм 20 (фиг. 4-5), снабженных прорезами и крючками для захвата нитей и наматывания их на челноки. Вяжущий аппарат работает следующим образом. После того, как подвижные линейки 19 уложат нити кистей в прорезы неподвижных линеек 21-22 и в оба прореза обойм 20, проходящий между линейками 21-22 челнок 56 начинает перемещаться параллельно линейкам, совместно со своим шпийделем 57, и нити кистей располагаются под челноками, образуя каждая полупетлю. Вслед за перемещением челнока 56 начинается поворот на 225° обоймы 20, сопровождаемый ее некоторым осевым перемещением в сторону имевшего место ранее передвижения челнока 56. Поворот обоймы 20 вызывает обматывание нитей вокруг челнока 56, заверщающееся заведением нитей внутрь развилины его. Поперек челноков 56 сквозь вырезы линеек 21--22 могут перемещаться грейферы с гарпунообразными крючками 58, служащими для захвата обоих нитей кистей к затягивания узла (фиг. 6-7). После прохода грейферов в челноки 56, захвата ими нитей и извлечения их из челноков, челноки 56 и обоймы 20 возвращаются в исходное положение, спуская с себя нити, затягиваемые грейферами в узлы на концах челноков 56.

Для поворачивания зубчатыми рейками 59 обойм 20 служат расположенные в подшипниках 60-60 щестерни 61, допускающие скольжение на шпонках 62 обоймы (фиг. 4). Рейки 59 всех обойм 20 соединены со штангой 63, прикрепленной к плите 64, направляемой ползуном 65 (фиг. 8). Ползун 65 поводкам 66 соединен с рычагом 67 (фиг. 1), колеблющимся от кулака 68 (фиг. 2) вала 69 контрпривода наметочной машины. Регулировка хода перемещения ползуна 65 и реек 59 производится изменением плеча рычага 67 путем перестанов-ки на резьбе ушка 70 поводка 66 (фиг. 1).

Поступательное перемещение обойм 20 при петлеобразовании достигается при взаимодействии краев винтового прореза каждой ив обойм 20 с роли.ком 71, сидящим на неподвижной оси (фиг. 4).

Для передвижения вдоль осей шпинделей 57 крючкообразных челноков 56 служат щатуны 72, связывающие все шпиндели 57 с пальцами 73, укрепленными на штанге 74 каретки 75 (фиг. 3 и 9), наложенной на неподвижную плиту 76 машины. Каретка 75 направляется роликами- 77 и придерживается от подпрыгивания направляющими планками 78. Для осуществления воз вратно-поступательного перемещения каретки 75 служит кулак 79 вала 26 (фиг. 1) приспособления для вязки бахромы в клетку, связанный с кареткой 75 через рычаг 80 « серьгу 5/, проходящую чере& прорез в плите 76 к пальцу 82 каретки 75 (фиг. 3). Все челнок|и 56 при перемещениях каретки 75 опираются на внутренние поверхности обойм 20 (фиг. 5). Регулировка величины каретки 75 и, следовательно, челноков 56 производится изменением длины рычага SO (фиг. 1), выполненного составным. Грейфер имеет форму гарпуна (двустороннего крючка), причем на конце его укреплен рассекатель 55 (фиг. 6), т. е. заостренная пластинка, служащая для прохода между обеими нитями, извлекаемыми грейфером из челнока. Грейфер, рассекатель и направляемый параллелями 84 (фиг. 2-3) нож 55 крепятся штифтами 86 к трубке 57, внутри которой располагается винтовая пружина 88 (фиг. 6) и ползуны 89 и 90, навинченные на соединяющий их стержень 91. Конец трубки 87 укреплен для жесткости распорной трубкой 92. Поверх трубка 87 охвачена полуцилиндрической пружинящей пластинкой 93, прикрепленной штифтом к ползуну 89 и служащей для торможения нитей об оба крючка грейфера при затяжке узла. Пластинка 93 при затяжке узла и оба ее отростка, взаимодействующие с крючками грейфера, аксиально подвижны относительно трубки 87. Ползун 90 шарнпрно соединен с поводКОМ 95, связанным шарниром 94 с поводком 96, шарнирно прикрепленным к хомутику 97 конца трубки 87. При встрече верхней части поводка

95с неподвижными скобами 98 (фиг. 1), угол между поводками 95 и

96увеличивается, полвуны 90 и 89 перемещаются вдоль трубки S7, а вместе с ними перемещается пластинка 93, затормаживая нити, затягиваемые в узел. После выхода верхней части поводка 95 из-под скобы 98, пружина 88 (фиг. 6) восстанавливает исходное положение поводков 95 и 96, оттягивая пластинку 93 от крючков гр|ейфера.

Все грейферы укреплены на плите ползуна 99 (фиг. 2 и 3), перемещающегося па|раллельно рукаву бахромонамето.чной машины в направляющих 100- 100 при помощи поводка 101 и рычага 102 с осью 103, связанного поводком 104 с пальцем 105 диска 106, сидящем на валике 107. Регулировка величины хода плиты ползуна 99 и, следовательно, амплитуды перемещения грейферов, достигается перестановкой пальца 105 в прорезе диска 106.

Направляющие параллели 84 для ножей S5 грейферов укреплены хомутиками 109 ма неподЕ ижной штанге 110 (фиг. 3) и могут перестанавливаться вдоль этой штанги в требуемое положение.

Для осуществления привода машины для вязки бахромы в клетку на вал 69 контрпривода бахромонаметочной машины насажена шестерня, сцепленная с шестерней 108 (фиг. 2) валика 107, служащего для передачи перемещений грейферам. На передний конец вала 69 свободно насажена шестерня 111, сцепляющаяся с валом 69 через штифтовую муфту 112 (фиг. ), находящуюся во включенном положении под действием пружины 113 и передающую в этом состоянии вращение шестерне Ilia ва,ла 10. Для расцепления муфты 112 предназначена педаль 114, укрепленная на рычаге 115 (фиг. 1-2), соединенном стержнем 116 с рычагом 117 поворота валика 118, несущего вилку 119 муфты 112. Вал 69, через пару винтовых шестерен (на чертеже не изображенных), передает вращение

валу 26 (фиг. 1), с укрепленными на нем, как описано выше, следующими кулаками: 44 - для перемещения транспортера 55 подачи бахромы и изделия; 29 и 25 - для перемещения подвижных линеек 19; 79 - для осевого перемещения челноков 56; 49 - для пе1 емещения транспортера 46 бахромы.

Вал 10 (фиг. 2) снабжен, как указано выше, кулаком 13 для вертикального и кулаком 9 для горизонтального перемещений рычага 2 передачи nKreii от бахромонаметочной машины к машине для вязки бахром-ы: в клетку, а вал 69 контрпривода бахромонаметочной машины, кроме шестерен 108, 111 и червячной, несет на себе также кулак 68 механизма подготовки петель к завязыванию.

При работе на описанной машине изделие заправляют под лапку бахромонаметочной машины и, получив несколько продетых концов нитей, заправляют их на транспортер 46, контролируя вместе с тем правильную заправку; изделия на транспортер 55.

Предмет изобретения.

1.Машина для вязки бахромы в клетку, отличающаяся тем, что, с целью осуществления вязки сетьевым способом узлов бахромы из парных нитей, применен ряд расположенных перпендикулярно рукаву бахромонаметочной машины (фиг. 3) раздвоенных крючкообразных челноков 56 (фиг. 4- 5), перемещаемых возвратно-поступательно вдоль своих шпинделей 57, и ряд грейферов, периодически возвратно-поступательно перемещаемых поперек челноков и снабженных двойными крючками 58 с рассекателями S5 (фиг. 6-7) для раздельного захвата крючками нитей при их затяжке в узлы.

2.Форма выполнения мащины по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью заготовки петли из двух нитей на челноке 56 перед вязкой узла, затягиваемого на конце челнока, каждый из челноков снабжен поворотной и продольно-подвижной обоймой 20 (фиг. 4-

5) с направляющими для обеих нитей и линейками 21-22, перемещающимися поступательно совместно с обоймой.

3.Форма выполнения машины по ЯП. 1-2, отличающаяся тем, что, с целью агрегирования машины с бахромонаметочной машиной, работающей по типу швейной, применен подпружиненный рычаг 2 (фиг. 2 и 9) с поворотным зубцом, перемещаемый поперек пути иглы бахромонаметочной машины в вертикальной плоскости и служащий для переноса петель бахромы, накладываемых грейфером бахромонаметочной машины на зубец 1,

в прорези пеподБИжных линеек 4-5 (фиг. 9), с целью дальнейшего перемещения и раздельного вкладывания парных нитей в направляющие обоймы 20 и линейки 21-22 (фиг. II).

4.Форма выполнения машины по : ЦП, 1, 2, отличающаяся тем, что, с

целью осуществления торможения нитей при затяжке, каждый из грейферов охвачен полуцилиндрической пружинящей пластинкой 93 (фиг. 6, 7), перемещаемой возвратно-поступательно по трубке 87 грейфера и служащей для прижимания нитей к его крючкам.

5.При машине по пп. 1-4 применение зубчатого транспортера 3о (фиг. 2), предназначенного для переноса вдоль челноков узлов и материала.

6.При мащине по пп. применение ленточного транспортера 46 (фиг. 3), служащего для переноса вдоль челноков бахромы, прижимаемой к нему вращающейся волосяной щеткой.

к авторскому свидетельству В. А. Хохдова II Ж. Д. Жданова k 57065

Похожие патенты SU57065A1

название год авторы номер документа
БАХРОМО-ВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА 1936
  • Кулишин Е.Л.
  • Коков Л.М.
SU55198A1
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАХРОМЫ 1930
  • Тихомиров Ф.Н.
  • Киселев К.В.
SU34688A1
Бахромовязальная швейная машина 1957
  • Никольников М.Е.
SU111207A1
Машина для наметки и вязки бахромы на штучных изделиях 1972
  • Лобарев Юрий Николаевич
  • Кувыкин Иван Михайлович
  • Сарапкин Владимир Иванович
  • Удов Александр Васильевич
  • Могилевский Владислав Петрович
  • Спиркин Петр Андреевич
  • Козырев Альберт Алексеевич
  • Мартынов Иван Федорович
  • Якимов Михаил Семенович
  • Гладков Виктор Николаевич
SU479838A1
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ИЗДЕЛИЯ БАХРОМОЙ 1967
SU203821A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ВЯЗКИ БАХРОМЫ 1939
  • Кулишин Е.Л.
  • Приоров А.И.
  • Стройцев В.Н.
SU58756A1
Машина для окупания карандашей в краску 1937
  • Хохлов В.А.
SU55781A1
МАШИНА ДЛЯ НАМЕТКИ И ВЯЗКИ БАХРОМЫ НА ИЗДЕЛИЯХ 1971
  • Ю. Н. Лобарев, В. А. Белышев, В. И. Шлепин А. В. Удов
SU307136A1
Машина для образования на кромках тканей бахромы 1932
  • Васильев А.П.
SU34689A1
Машина для валки войлока 1941
  • Жданов М.Д.
SU73002A1

Иллюстрации к изобретению SU 57 065 A1

Реферат патента 1940 года Машина для вязки бахромы в клетку

Формула изобретения SU 57 065 A1

. с П П П-n±wg

JJ( : :I :: :

се

к с

ни

ей

fc ri

cS Рн О

Чи

1C

§

t

л 10

нн

н о л ч ф н о

teC В Я О

S о и о

Р2

ей

SU 57 065 A1

Авторы

Жданов М.Д.

Хохлов В.А.

Даты

1940-01-01Публикация

1935-06-06Подача