(54) ПАКЕР НА БУРИЛЬНУЮ КОЛОННУ 10 размещена золотниковая втулка 15 с радиальными) каналами 16, образующая с корпусом и патрубком камеру 17 Золотниковая втулка 15 удерживается в крайнем верхнем положении пружиной 18 которая нижним концом упирается в переходник 19, присоединенный к нижнему концу корпуса 1. К верхнему концу кор пуса 1 присоединен переходник 20, Камера 12 через каналы 21 в патрубке 10 каналы 16 в золотниковой втулке 15 и каналы 3 в корпусе 1 сообщена с внутритрубным пространством, а через штуцирующее отверстие 22 в кожухе И-с затрубным пространством. С помощью переходников 19 и 20 пакер устанавливают в колонне бурильных труб выше обратного и ниже циркулярного клапанов (на чертеже не показан) В .колонну бурильных труб производят закачку бурового раствора при малых расходах. При этом жидкость через каналы 3, 16 и 21 проникает в камеру 12 а через каналы 2 - в камеру 17. При закачке жидкости на буровом инструменте (турбобуре с долотом или штуцере при роторном бурении) создается перепад давления. Такой же перепад давления будет между внутритрубным и затрубным пространствами. Усилие от перепада давления сжимает пружину 14 и перемещает поршень 8 с толкателем 7 в крайнее верхнее положение,при котором шлипсы 6 входят в зацепление со стенкой скважины. При этом золотниковая втулка 15 находится в крайнем вер нем положении, так как при малых расходах УСИЛИЯ от перепада давления недостаточно для преодоления усилия пру жины 18. При увеличении расхода бурового раствора увеличивается и перепад давления на буровом инструменте, а также - между внутритрубным и затрубным пространствами. Усилие от этого перепада давления сжимает пружину 18 и перемещает золотниковую втулку 15 в крайнее нижнее положение до упора ее в переходник 19. При этом каналы Зи21 перекрываются и камера 12 разобщается от внутритрубного пространства. Давление жидкости в камере 12 через штудирующее отверстие 22 выравнивается с давлением в затрубном пространстве. Это позволяет пружине 14 переместить поршень 8 с толкателем 7 в крайнее нижнее положение и вывести шлипсы 6 из зацепления их со стенкой скважины. В случае проявления или фонтанирования скважины в процессе бурения сни жают расход бурового раствора. При этом также уменьшается перепад давления между внутритрубным и затрубным пространствами.В результате этого усилие пружины 18 перемещает золотниковую втулку 15 в крайнее верхнее положение, которая через каналы 3, 16 и 21 сообщает камеру 12 с внутритрубным пространством. При этом шлипсы 6 входят в зацепление со стенкой скважины. После этого весом бурильных труб нагружают устройство, в результате чего происходит доякориваниё пакера и разобщение затрубного пространства уплотнительным элементом 4. После ликвидации проявления или фонтанирования возобновляют циркуляцию бурового раствора при расходах, обеспечивающих бурение скважины. Подъемом колонны бурильных труб шлипсы 6 выводят из зацепления со стенкой скважины и после этого продолжают бурение. Такое выполнение пакера на бурильную колонну позволяет многократно перекрывать затрубное пространство в процессе бурения скважины без подъема его на поверхность, повышать безопасность работ, а также снижать время, затрачиваемое на исследование зон поглощения. Формула изобретения Пакер на бурильную колонну, содержащий корпус с радиальными каналами, уплотнительный элемент, шлнпсы, патрубок с радиальными каналами , жестко связанный с конусом и цилиндром, в котором размещен подпружиненный поршень, отличающийся тем, что, с целью обеспечения многократного перекрытия затрубного пространства в процессе бурения, между корпусом и патрубком размещена подпружиненная золотниковая втулка с радиальными каналами, образующая с корпусом камеру, сообщающуюся с внутритрубным пространством. . Источники ИИформации,принятые во внимание при экспертизе: i. Научно-технический сборник Бурение ВНИИОЭНГ, М.,1970, 8, с. 33. 2. Зайцев Ю.В. и др. Пакеры и технологические схемы их установок, ВНИИОЭНГ, М., 1969, с.62.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИСПЫТАТЕЛЬ ПЛАСТОВ | 1994 |
|
RU2082001C1 |
Устройство для регулирования межпакерного давления | 1980 |
|
SU939725A1 |
Устройство для испытания скважин | 1979 |
|
SU825890A1 |
Пакер | 1983 |
|
SU1099047A1 |
Пакерующее устройство | 1990 |
|
SU1809856A3 |
ДОЛОТНЫЙ НАГРУЖАЮЩИЙ КОМПЛЕКС | 2000 |
|
RU2194839C2 |
ПЕРЕЛИВНОЙ КЛАПАН ЗАБОЙНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2009 |
|
RU2407876C1 |
Универсальный пакер | 1989 |
|
SU1789660A1 |
ПАКЕР | 1996 |
|
RU2112862C1 |
ПАКЕР | 2002 |
|
RU2209295C1 |
Авторы
Даты
1977-09-05—Публикация
1974-12-18—Подача