Приспособление для подвески опалубки к балкам Советский патент 1940 года по МПК E04G17/18 

в настоящее время для литой штукатурки потолков применяется опалубка из щитов, которые подпираются в нижележащем этаже стойками с домкратами. Такой способ имеет следующие недостатки: невозможно обойтись без устройства подмостей (или переносных подлесков), которые необходимы для установки маяков и креплеиия опалубочных щитов на стойках; проп.ессы подъема щитов на стойках, их выверки и последующей разборки требуют больщого количества рабочих л затраты значительного времени.

Описываемое приспособление, предназначенное преимущественно дли выполнения литой щтукатурки, -имеет целью исключить выщеуказанные недостатки, так как оно обусловливает производство всех операций по установке и снятию опалубки сверху - с ходовых досок, уложенных на балках.

Приспособление может быть применено не только при выполнении литой щтукатурки, но и в других случаях, например, при бетонировании перекрытий.

При бетонировании перекрытий уже применялись приспособления для подвески опалубки к балкам, состоящие из опорного горизонтального стержня

укладываемого на балку в поперечном направлении и прикрепляемых к нему подвесок. Изобретение относится к риспособлениям этого типа. Новой особенностью предложенного приспособления является применение переставных зажимов, надетых на опорный горизонтальный стержень и стягиваемых B HTOM для у)к репления этого стержня на балке.

На чертеже фиг. 1 изображает примерную форму выполнения предложенного приспособления; фиг. 2 - опалубку, подвещенную к балкам при помощи этого приспособления (вертикальный разрез); фиг. 3 - щит опалубки; фиг. 4 - верхнюю часть щтыря опалубки; фиг. 5 и 6 - план расположения щитов опалубки в двух вариантах.

Зажимы / состоят из двух щек с зубья.ми 2, которые приваренными к ним сверху муфтами 5 могут скользить по опорному трубчатому стрежню 4; посредством стяжного випта 5 щеки могут сдвигаться и укрепляться на балке. На концах горизонтального стержня 4 с помощью тройников 6 укреплены под прямым углом отрезки труб 7.

Инвентарные опалубные щиты 16 выполняются из фанеры, оклеенной клеенкой и укрепленной на каркасе из брусков. Каждый щит снабжен четырьмя штырями 8 из круглого железа, укрепленными в брусках каркаса на гайках 0 перпендикулярно к плоскости щита. Диаметр щтырей соответствует внутреннему диаметру труб 7. Длины штырей, считая от круглых шайб 9 (втапливаемых в щит заподлицо с плоскостью клеенки) до верхнего конца, точно одинаковы. Верхняя часть каждого щтыря имеет винтовую нарезку / /, ,на которую может надеваться маховичок (или баранчик) 12. Конец штыря сведен иа конус (фиг. 4) и имеет отверстие 13 для укрепления тросика с крючком 14.

Поскольку одной из основных целей кодвесной системы опалубки является избежать подмащивания и неудобной работы снизу, то и для армировки литой штукатурки предпочтительно применять накат в виде готовых щитов из трапецоидальных брусков, укладываемых сверху на черепные бруски балок.

Укрепление опалубки для литой штукатурки производится примерно в следующем порядке:

1.Щиты 16 раскладываются на полу нижележащего помещения в том порядке, в каком они должны быть установлены на потолке.

2.На верхние грани балок 17 или лаг ставятся зажимы / на расстояниях, соответствующих установке штырей 8 в щитах, и слегка закрепляются стяжными винтами 5.

3.Рабочий сквозь трубы 7 пропускает сверху тросик с крючком 14 и спускает его до пола, где другой рабочий закрепляет крючок в соответствующем штыре; на четырех шпагатах двое рабочих подтягивают щит наверх, пропускают штыри в трубы 7 и надевают на их концы, на винтовую иарезку, маховички 12, повернув их несколько раз. Таким же образом поднимается и устанавливается следующий щит и т. д.

4.Для совпадения штырей щитов с трубами 7 зажимы могут быть легко подвинуты вдоль балки на необходимое расстояние, для чего отпускается стяжной винт; регулировка & поперечном направлении достигается передвижной горизонтальной трубой 4 в муфтах 3 что особо важно при неточной укладке балок.

5.После установки щитов на всей (или части) площади потолка щиты гюдрегулировываются с помощью маховичков J2 так, чтобы толщина штукатурки, покрывающей рейки, была около I см; горизонтальность и правильЕЮбть плоскости опалубки, а следователЫно, и поверхности штукатурки,,.дЬстигается тем, что с помощью длинной рейки и уровня, манипулируя маховичками, нивеллируют головки штырей.

6.Одновременно с этим ш,иты скрепляются между для получения п.готпости стыков посредством натяжного крючка 15 (фиг. 2); скрепление ггроизводится ,рабочим снизу с помощью шеста с наконечником.

7.До установки щитовых накатов имеется возможность сверху осмотреть поверхность щитов и очистить ее.

8.После отливки штукатурки снятие опалубных щитов производится обратным порядком: сначала их разъединяют снизу, затем, действуя маховичками 12, отрывают от шт} катурки и, наконец, спускают па бечевках вниз.

9.Для предупреждения сцепления раствора со штырями на них надеваются, в нижней части, манжетки из проолифленной бумаги; остающиеся отверстия заделываются (при отделке потолка.

Инвентарные щиты делаются шириною 0,80-1,00 м и длиною 2,50- 3,00 м. Раскладка их по потолку возможна либо длинной стороной параллельно балкам, либо перпендикулярно.

Первый вариант (фиг. 5) применим тогда, когда расстояния между балками 17 в осях одинаковы; щиты делаются по ширине равными этому расстоянию; па каждом щите ставится по четыре штыря 5. Зажимные подвески укрепляются непосредственпо на .балках 17.

Второй вариант (фиг. 6) применяется при нестандартных расстояниях между балками 17, чтобы избежать многообразия типов щитов; щиты укладываются в поперечном к балкам направлении, зажимы же крепятся либо к лагам (предварительно укладываемым).

либо к специальным брускам 18, которые кладутся по балкам перпендикулярно к ним. Размеры щитов в этом сл}чае могут быть произвольными. Зажимы ставятся так, чтобы штыри не мешали установке ш,итовых накатов, а попадали между трапецевидными рейкаМИ.

Преимущества предложенного приспособления по сравнению с известными заключаются в следуюш,ем:

1)отпадает необходимость в установке подмостей под перекрытием;

2)подъем щитов на место облегчается благодаря подтягиванию их сверху на тросиках; условия безопасности для рабочих улучшаются;

3)взамен употребления громоздких и неудобных в установке стоек с домкратами укрепление щитов производится с перекрытия простой подвеской к балкам;

4)выверка плоскости опалубки значительно проще, удобнее и нагляднее, чем когда она производится снизу, и штукатурка потолка должна получиться качественно совершеннее;

5)все операции по установке и разборке опалубки потребуют значительно меньше работы, чем при употреблении стоек;

6)нижележащее помещение не загромождается подмостями и стойками и может одновременно использоваться для выполнения других работ (например, для штукатурки стен и перегородок).

Описанное приспособление может быть применено в том случае, когда иггукатурка основной площади потолков между балками выполняется путем сборки готовых ощтукатуренных элементов (щитов), опирающихся на черепные бруски балок, полосы же под балками ощтукатуриваются способом заливки раствора.

Фиг. 7-10 чертежа иллюстрируют выполнение штукатурки потолка таким путем. Фиг. 7 изображает каркас щита; фиг. 8 - часть щита с отлитой штукатуркой; фиг. 9 - расположение готовых оштукатуренных щитов и укрепление вспомогательных опалубочных щитов на балках перекрытия (вертикальный разрез); фиг. 10 -

вспомогательный опалубочный щит, фиг. 1 - стык готовых ощтукатуренных щитов перекрытия в торцах.

Готовые элементы щтукатурки потолков выполняются на основе решетчатых щитовых накатов, которые состоят (фиг. 7) из трапецоидальных реек, укрепленных на поперечных и обитых дранью брусках 20; ширина щитов определяется расстоянием между балками. Решетчатые шиты оштукатуриваются в мастерской при постройке литым способом в деревянных обитых клеенкой или металлических формах. При отливке возможно примег(ение вибрации, позволяющей получить экономию алебастра.

Сушка оштукатуренных элементов осуществляется на стеллажах.

При сушке возможно применение специальных печей для ускорения твердения литой щтукатурки.

Готовые оштукатуренные щвты укладываЕОтся на черепные бруски балок 17 перекрытия (фиг. 9). Промежутки между соседними щитами под балками оштукатуриваются на месте способом заливки раствора при помощи вспомогательных опалубочных щитов 22, подвешиваемых к балкам.

Для улучшения сопряжения щитов со штукатуркой 24 по примыкаюшей к балке стороне щита из штукатурки щита выпускаются обрезки проволоки 23 (фиг. 8 и 9).

Инвентарные щиты 22 выполняются из оклеенной клеенкой фанеры, укрепленной на каркасе из брусков (фиг. 0). Ширина щитов берется на 15- 17 см больще ширины балок, длина - до 2,50 м. Каждый щит снабжен четырьмя птырями 8 из круглого л елеза для прикрепления шпагата с крючком 14.

Укрепление щитов 22 на балках 7, при помощи предложенного приспособления, изображено на чертеже (фиг. 9).

Порядок выполнения сборно-литоГ штукатурки следующий:

1.Подбалочные щиты 22 раскладываются на полу под соответствующими балками.

2.На верхние грани балок (деревянных или металлических) ставятся зажимы на расстояниях, соответствующих

установке штырей в щитах, и слегка закрепляются стяжными винтами.

Деревянные балки должны быть до их укладки подготовлены набивкой на нижнюю грань в поперечном направлении реек; черепные бруски прибиваются только в местах опирания кобылок накатов. Металлические балки должны быть опутаны проволокой или сеткой по нижним полкам.

3.Рабочий пропускает тросики с крючком 14 сквозь трубки 6 и спускает их до пола,-где другой рабочий вдевает крючок в проушину соответствуюшего штыря 8; каждый подбаJючный щит подтягивается на четырех тросиках к балке, штыри пропускаются сквозь трубки.5, после чего на них надеваются маховички 12 в несколько оборотов. Таким образом подвешиваются все подбалочные щиты; подвинчиванием маховичков щиты поднимаются примерно до проектного положе. ния.

4.Оштукатуренные готовые элементы укладываются на место (фиг. 9); длинными сторонами они ложатся на края подбалочных щитов 22 и короткими сторонами стыкаются друг с другом (фиг. 11).

5.Положение щитов точно отрегул фовывается с помощью маховичков, чтобы штукатурка под балкой имела толщину 10-15 мм.

Горизонтальность и совпадение плоскостей всех щитов (а вместе с тем и всех уложенных на них сборных элементов) достигается тем, что с помощью длинной рейки и уровня, манипулируя маховичками, пронивеллировывают головки штырей.

6.Концы поперечных брусков 20, которые в результате нивеллировки поднялись над черепными брусками, тщательно подливают чистым алебастром, для чего пользуются приставными коробочками из жести ИоТи фанеры. Этим положение сборных элементов жестко закрепляется.

7.Производится отливка щтукатурки под балками (через разрывы в черепных брусках) известково-алебастровым раствором пластичной консистенц.ии и быстро твердеющего состава;, одновременно густым алебастровым раствором заливаются швы 25 между сборными элементами (фиг. И).

8.После схватывания раствора подба.1ючные щиты отнимаются (поворотом маховичков) и спускаются на бечевках вниз.

9.Для предупреждения сцепления раствора со щтырями на «их надеваются, в нижней части, манжетки из прооли|фленной бумаги.

10.Остающиеся отверстия от штырей заделываются при отделке потолка; тогда же затираются снизу щвы между сборными элементами.

Описанный способ применим также при производстве работ в зимнее время, поскольку объем штукатурки, выполняемой литым способом, сравнительно невелик; при низких температурах можно рекомендовать применение металлических подбалочных щитов, под кото,рыми укрепляются на роликах электронагревательные спирали.

Предмет изобретения.

Приспособление для подвески опалубки к балкам при выполнении литой штукатурки потолков и тому подобных работах, состоящее из опорного горизонтального стержня, укладываемого на балку в поперечном направлении, и прикрепляемых к нему вертикальных подвесок, отличающееся применением зажимов 1, свободно надетых на опорный горизонтальный стержень 4 и стягиваемых винтом 5 для закрепления, этого стержня на балке.