3
Он содержит вертикально расположенный вал I, на котором с ди.аметр.ально противоположных сторон имеются пазы 2. В пазы 2 входят выступы (шпонки) свободно надетой на вал втулки 3. К втулке прикреплены два полуднска 4 {на чертеже изображен один), имеющие винтовую поверхность, к краям которых прикреплен цилиндр 5 с лопастями 6 в верхней его части. Пеногаситель устанавливается в ферментере 7 (на чертеже показаны стенки ферментера) так, что отношение внутреннего диаметра ферментера к диаметру цилиндра пеногасителя составляет 1 : 0,9- 1 : 0,95.
Работа осуществляется следующим образом.
При вращении вала 1 пеногаситель также получает вращение благодаря щлицевому соединению. При некоторой скорости вращения давление жидкости на винтовую поверхность полудисков 4 увеличивается настолько, что пеногаситель поднимается на высоту, соответствующую уровню жидкости в ферментере. При вращении пеногаситель нижней винтовой поверхностью отбрасывает верхний слой жидкости от центра к периферии (на чертеже показано стрелками), которая вместе с пузырьками газа проходит в зазоре между стенками ферментера 7 и цилиндра 5, а затем лопастями 6 направляется внутрь цилиндра. Лопасти не только направляют жидкость внутрь цилиндра, но и придают угловую скорость, равную скорости цилиндра. Под действием центробежной силы происходит быстрое разделение на жидкую 8 и газообразную 9 фазы.
Формула изобретения
Механический пеногаситель .к ферментерам для культивирования микроорганизмов, состоящий из вертикально расположенного вала и рабочего органа, выполненного в виде двух имеющих винтовую поверхность и горизонтально расположенных полудисков, установленных с образованием кольцевого зазора между их внутренней кромкой и боковой поверхностью
ферментера и симметрично укрепленных на установленной с возможностью свободного перемещения вдоль вала втулке, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пеногащения, к полудискам прикреплен полый цилилдр, в верхней части которого установлены радиальные лопасти, имеющие одинаковое направление наклона с полудисками, при этом отношение внутреннего диаметра цилиндра
пеногасителя к внутреннему диаметру корпуса ферментера составляет от 0,9 : 1 до 0,95:1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Биореактор для выращивания метанокисляющих микроорганизмов | 2023 |
|
RU2815237C1 |
Устройство для разрушения пены к ферментеру | 1991 |
|
SU1789555A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ВЕТРЯНАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА | 2010 |
|
RU2462614C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ДРОБЕМЁТНЫЙ АППАРАТ | 2015 |
|
RU2626254C2 |
Устройство для разделения и гашения пены к ферментерам | 1990 |
|
SU1761790A1 |
АППАРАТ ДЛЯ БЕЗУНОСНОЙ СУШКИ | 2017 |
|
RU2666692C1 |
Механический пеногаситель | 1975 |
|
SU552807A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРА СТИРОЛА В РЕАКТОРЕ С МЕХАНИЧЕСКОЙ МЕШАЛКОЙ | 2005 |
|
RU2390377C2 |
ЦИКЛОН | 2006 |
|
RU2324543C1 |
Устройство для пеногашения | 1983 |
|
SU1138408A1 |
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1976-09-09—Подача