Изобретение, относится к обработк металлов давлением. Известны пакеты для производства биметалла титансталь, в которых для дредотвращения образования карбидов титана в переходной зоне вводят в сталь основного слоя карбидообразую.щие элементы, например хром, ванадий ниобий, вольфрам и др., применяют пр межуточные прослойки из стали с опре деленным содержанием этих элементов или комбинированные прослойки, в сос тав которых входят металлы, препятствующие или замедляющие диффузию углерода из стали в титан, например прослойки ниобий-медь, ванадийникель и др. Поверхности соединяемых листов проходят предварительную обработку: механическую шлифовку, химическую очистку и т.д. После этого листы помещают в нагревательную печь (температура 800-1000°С), где проводят выдержку в течение соответствующего времени (30-60 мин на 2,45 см толщины) , затем листы вынимают и прокатывают . Желательно, чтобы температура прокатки была выше 700 С. Известен пакет, где в качеств прослойки используют листы из сплава железа соследующими элементами, %: молибден 0,3-19, ванадий 0,3-20, ниобий - 0,3-15, цирконий - 0,3-8, воль фрам 0,3-18. Ближайшим к изобретению является пакет для получения биметаллических листов сталь-титан, где в качестве прослойки используют комбинированную прослойку, содержащую ванадий, помещаемый со стороны титана, иникель, расположенный .со стороны стали. Недостатком известного пакета является использование дорогостоящих ванадия и никеля. Цель изобретения - повышение прочности соединения. Это достигается тем, что в качестве промежуточной прослойки используют технически чистое железо, раскисленное титаном. Пример. Изготовляют несимметричные биметаллические (Пакеты, состоящие из пластины основного металла (ст. 3) размером 15x120x150 мм, пластины плакирующего слоя (титан марки ВТ1-0) размером 3x110x140 мм, планок поперечным сечением 3x5 мм (ст. 3), крышки (ст. 3) размером 5x120x150 мм. Сборку пакетов осуществляют следующим образом.-На пластину тновного металла укладхгшают промежуточную прослойку из технически чистого железа раскисленного титаном в виде тонкой ленты толщиной 0,15 мм, на которую помещают пластину плакирую- 5 щего слоя. Пластину плакирующего слоя со всех сторон обкладывают планками. Затем пакеты закрывают крышкой и герметично заваривают по периметру. Предварительно между крышкой и плакирую- 10 щим слоем наносят специальный разделительный слой. Прокатку пакетов до необходимой толщины листа осуществляют при 1000-1080°С при относительном обжатии 8-10% за проход.15 Готовые бимет лллические образцы получают после обрезки пакетов по контуру, При использовании предлагаемого пакета по сравнению с прототипом достигается значительное удешевление производства за счет замены ванадия никеля, входящих в состав комбинированной прослойки прототипа, более дешевым железом. Экономия составляет примерно 650 рублей на одну тонну биметалла. Формула изобрг.тения ., „„«„orПакет для получения биметалличес их листов, состоящий из листов железа и титана с размещенной между ими прослойкой, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности соединения, прослойка изготовлена из листового лселеза, раскисленного титаном.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пакет для получения плакиронной стали | 1978 |
|
SU719849A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОЙ ПЛАКИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2016 |
|
RU2634522C1 |
Способ получения коррозионностойкого биметаллического слитка | 2022 |
|
RU2774689C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЛИТКА | 2022 |
|
RU2786101C1 |
Пакет для получения биметаллических листов | 1974 |
|
SU567582A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВОЙ ПЛАКИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2016 |
|
RU2633412C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЛИТКА С ПЛАКИРУЮЩИМ СЛОЕМ ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ СТАЛИ | 2022 |
|
RU2780082C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОКАТА ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ | 2014 |
|
RU2562191C1 |
ДВУХСЛОЙНЫЙ СТАЛЬНОЙ ЛИСТОВОЙ ПРОКАТ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2013 |
|
RU2532755C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛОВ, В СОСТАВ КОТОРЫХ ВХОДИТ АЛЮМИНИЙ И ЕГО СПЛАВЫ | 2004 |
|
RU2268124C1 |
Авторы
Даты
1977-10-05—Публикация
1976-02-09—Подача