Молотилка к комбайну Советский патент 1940 года по МПК A01F12/385 

Современные зерновые комбайны по качеству своей работы имеют целый ряд недостатков. Они дают недостаточно хорошо очищенное зерно, дают потери зерна, в частности, от невытряса. Предложенная молотилка комбайна с соломотрясом ротационного типа имеет своей целью упрощение конструкции комбайна и повышение качества его работы. С целью лучшего выделения зерна из соломы пластинчатый транспортер соломотряса выполнен из отдельных секций, натянутых на два общих для всех секций вала. Между этими секциями установлены на валу качающиеся пальчатые ворошители, служащие для встряхивания одновременно соломы и секций транспортера.

На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид молотилки в разрезе; фиг. 2 - вид пластинчатого транспортера соломотряса сбоку; фиг. 3- то же вид сверху; фиг. 4 - вид очистки молотилки сбоку; фиг. 5 - части грохота молотилки в продольном разрезе.

Приемная камера молотилки, барабан с декой и гренэлеватор сохранены полностью в таком виде, как в существующих комбайнах „Сталинец и „Коммунар. Сепарирующие органы молотилки по своему устройству изменены значительно. Соломотряс 6 ротационного типа в виде пластинчатого транспортера состоит из отдельных секций 25. Каждая секция состоит из двух прорезиненных ремней 31 и поперечных планок 32, прикрепленных к этим ремням. Секции натянуты на два общих для всех секций вала 28 и 27. Ведущим валиком соломотряса является передний валик 26. Секции смонтированы с небольшим промежутком между собой. В этом промежутке между секциями на общем поворотном валу 28 установлены качающиеся ворошители 29. При движении по транспортеру соломы ворошители интенсивно встряхивают ее. Одновременно эти же ворошители встряхивают и самый транспортер, ударяя сверху по его планкам заплечиками 30. С гренэлеватора на транспортер 8 солома подается небольшим пластинчатым транспортером 10 обычного устройства. В конце транспортера поставлен битер 2. С соломотряса зерно поступает на скатные доски 5 и Р, по которым опускается на начало грохота 5 (фиг. 1), куда поступает также зерно

и с гренэлеватора; грохот каскадного типа применяемого в молотилках, причем отверстия в нем сделаны на вертикальных стенках 55 ступенек (фиг. 5). Зерно, пройдя через отверстия грохота, попадает на ступенчатые доски 6 и 78, откуда дальше идет на очистку, .чоторая состоит из двух решет 14 и 21 и вентилятора 12, обдувающего воздухом оба решета. Для направления зерна с верхнего решета на нижнее между ними поставлена скатная доска 20. Зерно, очиш,енное от легких и крупных примесей, поступает на скатную доску 22, по этой доске оно поступает в шнек, затем в элеватор, которым подается в бункер 15. Колоски с решет поступают в шнек 34 и колосковый элеватор и далее подаются, как обычно, в приемную камеру. В конце решетного стана поставлен козырек 16, который можно ставить выше или ниже для регулировки выхода половы. Решета очистки, а также скатная доска 20 монтированы с возможностью изменения их наклона путем перестановки заднего их конца.

Грохот и решетный стан очисткиподвешены, как обычно, на пружинах „Кульсона 4, 17, /7 и /5 и приводятся в движение от валика главного битера 24 помощью шатунов 28.

Предмет изобретения.

1.Молотилка к комбайну с одной очисткой и соломотрясом ротационного типа, отличающаяся тем, что пластинчатый транспортер соломотряса выполнен из отдельных секций 25, натянутых на два общих для всех секций вала 26 и 27, между каковыми секциями установлены на валу 28 качаюш.иеся пальчаТые ворошители 29, служащие для встряхивания одновременно соломы и секций транспортера.

2.Форма выполнения молотилки по п. , отличающаяся тем, что, с целью встряхивания секций транспортера, пальчатые ворошители 29 снабжены заплечиками 30.

3.В молотилке комбайна по пп. 1 и 2 применение ступенчатого грохота, установленного под соломотрясом и приводимого в колебательное движение шатунами от коленчатого вала.