1
Изобретение относится к области тонкого измельчения анизотропных материалов и может быть использовано в химической, горнообогатительной и абразивной отраслях промышленности, а также в индустрии строиматериалов.
Известны способы измельчения материалов путем воздействия циклического гидростатического давления. К ним относится, например, способ, включающий сирессовывание материала, помещенного в эластичную оболочку, в камере путем приложения внещнего давления жидкости, превышающего на 20-30% прочность на сжатие измельчаемого материала 1.
НедостаткОМ такого способа является необходимость помещения материала в герметичную эластичную оболочку, срок эксплуатации которой ограничен вследствие тяжелых Зсловий работы.
Известен также наиболее близкий к изобретению по технической сущности способ, заключающийся в том, что материал, могущий поглощать жидкость вследствие наличия в нем пор и трещин, насыщают жидкостью, например водой, помещают в замкнутую камеру, в которую подают насыщенный пар с давлением до 14 атм. В камере определенное время поддерживают заданное давление до достижения равновесного состояния между
9
паром и материалом, т. с. до полного насыщения пор, трещин и других дефектов структуры материала водо), после чего давление в камере резко сбрасывают до атмосферного. Во время сброса давления происходит взрывообразное испарение воды. Выгружаемый продукт подвергают затем сепарации 2.
Указанный рсмчим обработки материала требует больших затрат тепловой энергии, вследствие использования насыщенного пара и отсутствия утилизации теплоты выгруженного материала. Кроме того, приведенный способ не может быть использован для обработки чувствительных к повышенной температуре материалов. Рекомендуемый интервал давлений не позволяет проводить процесс дезинтеграции с достаточной эффективностью из-за сравпительно небольшого количества энергии на единицу веса измельченного материала.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса селективного измельчения материалов за счет использования энергии фазового перехода жидкости в твердое состояние.
Достигается это тем, что и мельчсние осуществляют при д:: пленил в кг.мере, превышающем на 20--40% дгвлекие фазового перехода жидкое: п Т;5е)дое состояние, времени выдержк} не менее, чем па 10% превы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2277015C2 |
СПОСОБ ПЕРФОРАЦИИ И ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2178065C1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПОДЗЕМНОЙ ЕМКОСТИ | 1989 |
|
SU1802500A1 |
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ КУСКОВ РУДЫ СКРЫТОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ГРАФИТА | 2007 |
|
RU2357803C2 |
Способ гидродинамического разрушения твердых пористых материалов | 1986 |
|
SU1384335A1 |
СПОСОБ ВАКУУМНОЙ СУШКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2006 |
|
RU2314469C1 |
СПОСОБ ГАЗОТЕРМОГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ ПЛАСТА | 2002 |
|
RU2212530C1 |
Способ тушения пожара в герметичном помещении и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1360735A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОЙ ДЕЗИНТЕГРАЦИИ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2023 |
|
RU2802344C1 |
СПОСОБ БУРЕНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2170317C2 |
Авторы
Даты
1977-10-30—Публикация
1975-04-30—Подача