Устройство для транспортирования спирали при пошивке запоминающих матриц Советский патент 1977 года по МПК G11C5/12 

1

Изобретение относится к вычислительной технике и предназначено для изготовления матриц памяти вычислительных машин.

Известно устройство для прошивкн торроидальных ферритовых сердечников 1, содержащее приводной вал с эксцентриком, связанным с кулисой, узел транспортировки прошивочной иглы с проводом Н приз.чы с регулируемым ходом.

Известно также наиболее близкое к изобретению устройство для ирошнвка ферритовых матриц с помош,ыо спирали 2, содержандее корпус с закрепленными на нем проводами, привод, связанный через передачу с ведуш,им валиком.

Недостатками этого устройства являются большой расход провода при прошивке в связи с необходимостью последующего распрямления прошивающей спирали; невысокая надежность работы устройства из-за частых отказов вследствие заедания спирали при прошивке; разрушение и отслаивание изоляции провода в результае возникновения напряжений в поверхностном слое материала провода при свертывании ировода в спираль и последующего ее распрямления.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

Это достигается тем, что устройство содержит оправку для размещения спирали с выполненной на ней лыской, обращенной в сторону сердечников, причем оправка закреплена в гайке, связанной с приводом. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство. Оно состоит из корпуса 1 с закреп.тениымн на нем проводами 2 одной из координат, например X, с запасом сердечников 3, отсекателя 4 для выдачи одного ряда сердечннков, подавателя 5 сердечников

в зону прошивки, прошивающей спирали 6, оправки 7, ведущего валика 8 с кольцевыми канавками, гайки 9, иа которой закреилена оправка 7, ходового винта 10, имеющего резьбу с шагом, равным расстоянию между ирошиваемыми сердечниками. Вращение ходовому винту 10 и ведущему валику 8 передается от привода 11 через передачу 12 и механизм 13 реверса. Для регулирования усилия прижима оправки 7 к ведущему валику 8 и облегчения перевода гайки 9 в исходное положение служит подвижный упор 14.

Работает устройство следуюпи1м образом. На колкн корпуса 1 натягивают провода 2 с запасом сердечников 3 так, чтобы сердечники расположились выше отсекателя 4. Зате.м отсекатель отделяет один ряд сердечников, которые иодаватель 5 выдает в зону нрошивки. Гайку 9 с закрепленной на ней оправкой 7 помещают в одно пз крайних положений

так, чтобы отогнутый конец оправки был иаправлен в сторону, противоположную направлению прошивки. На оправку 7 помещают спираль 6, причем ее витки должны разместиться в кольцевых канавках ведущего валика 8, и подвижным упором 14 прижимают оправку к ведущему валику.

При ключении привода 11 вращение через передачу 12 и механизм 13 реверса передается ходовому винту 10 и ведущему валику 8. В результате этого ходовой винт 10 начинает перемещать гайку 9 с закрепленной на ней оиравкой 7 вдоль ряда прощиваемых сердечников, а ведущий валик 8 вращать спираль 6. Сложение двух движений - вращательного и поступательного обеспечивает прошивку одного сердечника за один оборот спирали. Прошитые сердечники ориентируются в нужном положении хвостовиком спирали.

По окончании прошивки ряда сердечников привод отключают, подвижный упор 14 отводят и этим ослабляют прижим оправки 7 к ведущему валику 8. Сиираль 6 снимают с оправки 7, к ее хвостовику крепят провод и протягивают через прошитые сердечники. Затем подаватель 5 сердечников 3 отводят в исходное положение и прошитый ряд сердечников опускается вниз. Приводу 11 дают обратиое вращение и гайку 9 переводят в исходное состояние. Далее отсекатель 4 выдает новый ряд сердечников и работа новторяется в той же последовательности.

В случае необходимости придания сердечиикам другой ориентации при прошивке с помощью механизма 13 реверса ведущему валику 8 сообщают обратное вращение, а иа оправку 7 помещают спираль 6 с противоположным направлением навивки.

Па фиг. 2 показано положение спирали на

оправке относительно ведущего валика и прошиваемого сердечтшка.

Расстояние между лыской оправки 7 и сердечником 3 выбирается таким образом, чтобы обеспечить наилучшие условия для прохождения спирали через закрепленный сердечник.

Технико-экономический эффект состоит в том, что применение устройства для транспортирования спирали при прошивке запоминающих матриц позволяет повысить надежность работы устройства, значительно снизить расход провода при прошивке и устраняет повреждение изоляции прошиваемого провода в процессе работы.

Формула изобретения

Устройство для транспортирования спирали ири прошивке запоминаюших матриц, содержащее корпус с закрепленными на нем проводами, привод, связанный через нередачу с ведущим валиком, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, оно содержит оиравку для размещения спирали с выполненной на ней лыской, обращенной в сторону сердечников, закрепленную в гайке, связанной с приводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское евидетельство СССР №429464, кл. G ПС 5/02, 1972.

2.Новая технология, автоматизированное оборздование и совершенствование организации иромышленного производства накопителей памяти ЭВМ на магнитных сердечниках, нрепринт, Новосибирск, Вычислительный центр СО АН СССР.

Фиг. 1