Замок плоскофанговой машины Советский патент 1977 года по МПК D04B15/36 

на петельная структура преесового переплетения е расположением прессовых петель с двумя набросками в разноименных петельных столбиках, четных н нечетных; на фит . 5 н 6 изображены переключающее приснособленне и его основные составные части; на фиг. 7 схематнческн показана кинематическая связь предлагаемого устройства с механизмом управления.

Устройство для вязания трубчатого прессузорного трикотажа содержит две замочные доски, на которых установлены комбннированиые средние клинья, состоящие из ненодвижного мостика 1, верхнего средника 2, иодиружиненЕЮго клана 1а 3 и трех замочных горок 4, 5, 6. Подъемная горка 4 закренлена жестко, а средние горки 5 и 6 установлены с возмол ноетью их управления по высоте. Расположенные в нижнем ярусе подъемные клинья 7 и в верхнем - кулирные клинья 8 и сглаживающие клинья 9 дополняют замочную систему, монтируемую на плите замочпой доски 10. Из П1ести составных частей комбинированных средних клиньев три клина (1, 2 и 4) неподвижны, а три клина (3, 5 и 6) - подвижны.

Подпружиненные клапаны 3, образзющие проходной канал, служат для прохождения игл на зфовне неполного заключения независимо от высоты их пяток в одном из направлений движения каретки при полувыключенной или иолиостыо выключенной работы подъемной горки 6. Подъемная горка 4 предназначена для завершения подъема игл с низкими пятками на полное заключение, начиная с высоты неполного заключения по одной из двух рабочих кромок Б и В совместно с подпружиненным клапаном 3 - для обычного подъема игл на полное заключение при вязании в противоположном направлении ее движения. При этом кромка Б является дополнительной.

Средняя горка 5 с остроугольной вершиной А является онускаюшей горкой и служит для опускания с последуюшим прохолодеиием через проходной клапан, канал на уровне полуподъема игл, как с низкими, так и высокими пятками. Подъемная горка 6 служит, кроме положения, изображенного на фиг. 1, для отбора игл с высокими пятками. В сочетании со средней горкой 5 горка 6 в положениях 2 (фиг. 2) и 3 (фиг. 3) обеспечивает отбор разноименных игл.

Подиружиненный клапан 3, средняя горка 5 и подъемная горка 6 выполнены заодно с вертикальными цилиндрическими колонками, как показано на фиг. 5, и монтируются на плитках замочных досок 10 как составные части переключающего приспособления, изображенного на фиг. 6. Оно состоит из двух угольников 11, прикрепляемых к замочным плитам 10, к которым жестко крепятся направляющие перекладины 12 и 13, содержащие направляющие цилиндрические отверстия для колонок с замочными горками 5 и 6. По обе стороны

от угольников 11 на противоположных замочных досках устанавливаются впереди неподвижных подъемных горок по одной колодке l, закрепляемой также на нлите 10, в кото5 рой имеется цилиндрическое направляющее отверстие н пружина 15 для поднружиненного клапана 3. Подвижные замочные горки 5 и 6 устаиавлнваются так, что упорная щайба 16 горки 6 упирается в плоскость плиты 10, 10 а над ней располагается на расстоянии высоты низкой пятки иглы стенка паза С (см. фиг. 5), образуя зазор, равный первому перепаду по высоте между горками 5 и 6. В свою очередь горка 5 упирается в плоскость плиты 15 10 посредством дискового сектора ДС (фиг. 5). Под действием пружип 17 и 18 замочные горки 5 и 6 стремятся постоянно опускаться вниз. Храповики 19 служат для автоматического

0 переключения замочных горок 5 и 6 путем периодического поворота на один зуб. Закрепленные на храповиках копиры 20 имеют грани, соответствзющие количеству зубов храповика. Храповик 19 с четырехгранным копиром

5 20 надевается поворотно на ось 21, закрепленную на колонке горки 6. Две из четырех граней копира 20 отстоят на наименьшем расстоянии от центра отверстия копира и соответствуют положению полностью включенных

0 замочных горок 5 и 6 при вязании кулирной глади. Две другие грани копира отстоят от центра на наибольщем расстоянии, соответствующем полностью выключенной грани (см. Положение 3, фиг. 3), и на среднем расстоя5 НИИ, соответствующем положению 2 (фиг. 2). Для периодических поворотов храновиков 19 предназначены переключатели 22, поворотно уетановленные на оси (на фиг. 7 не показана), передняя часть которых стремится опуститься

0 под действием пружин 23. Противоположные концы переключателей 22 в нерабочем положении находятся под зубьями защелок 24, подпружиненных пружинами 25. Опускающаяся планка 26 (поворотный рычаг на фиг. не показан) служит для выключения нереключателей 22 при помощи регулируемых винтов 27. Защелки 24 соединены при помощи регулируемых тяг 28 с новоротными вокруг оси (на фиг. 7 не показана) рычагами

0 управления 29, которые при помощи двух тяг 30 присоединяются к тросику 31. Тросик помещен в оболочку 32. Концы оболочки закреплены с помощью наконечников 33, входящих в отверстия регулируемых штуцеров 34. Один

5 из концов тросика соедииен с коленчатым рычагом 35 счетной цепи 26 с плашками (ось рычага не показана); цепь надета на звездочку 37.

Работа нредлагаемого устройства при вя0 запии трубчатого нрессузорного трикотажа происходит следующим образом.

При подходе высокой плашки 37 счетной цепи 36 под коленчатый рычаг 35 происходит натяжение и перемещение тросика 31 внутри

оболочки так, что его нротивоиоложный конец, выходящий из штуцера 34, натягивает обе тяги 30, которые поворачивают вокруг своих осей рычаги управления 29, отводящих через тяги 28 защелки 24 от концов переключателей 22. Освобожденные от защелок 24 пепереключатели 22 под действием своих пружин 23 опускаются так, что их передние концы, воздействуя на зубья подпружиненных храповиков 19, перемещаемых вместе с движущейся кареткой, поворачивают их на один зуб (узел переключения с переключателем установлен на краю машины и в продольном относительном движении не участвует). При этом поворачивается на очередную грань копир 20, который одновременно с этим фиксирует положение храповика 19 одной из двух полукруглых выборок на торцевой его поверхности при помощи плоской пружины, надетой на ось 21. Каждая из четырех граней поворачиваемых копиров 20 соответствует одному из положений замочных горок, изображенных на фиг. 1, 2 и 3. Две самые низкие грани, находящиеся на наименьшем расстоянии от центра отверстия копира 20, соответствуют полному включению всех замочных горок (см. фиг. 1). В положении 2 (фиг. 2) полувыключенная горка обеспечивает подъем игл с высокими пятками на полный подъем и прохождение игл с низкими пятками через проходной канал, а в положении 3 (фиг. 3), наоборот - прохождение игл с высокими пятками через проходной канал и подъем игл с низкими пятками на полное заключение. Это происходит благодаря тому, что горка 6 (см. фиг. 2) поднимается над иглами на высоту, равную высоте низкой пятки, образуя перепад по высоте между поднимающей 6 и опускающей 5 замочными горками. При этом иглы с низкими пятками горкой 6 не могут быть захваченными и она проходит над ними, а горка 5, встречая низкие пятки, опускает их и направляет в проходной канал на уровне неполного заключения. Иглы же с высокими пятками, захваченные горкой 6 под их концы, на расстоянии, равном высоте низкой пятки от игольниц, поднимаются на полную высоту заключения, проходя также и над верхней гранью опускающей горки 5.

В положении 3 (фиг. 3) горка 6 поднята па полную высоту высокой пятки игл над игольницей, а горка 5 - на высоту низкой пятки. При этом образуются два перепада по высоте между всеми горками (4, 5 и 6). При перемещении замковых клиньев горка 6 не захватывает ни иглы с низкими, ни иглы с высокими пятками и их разделение в этом случае происходит уже не на горке 6, как в положении 2, а на горке 5, то есть иглы с низкими пятками не захватываются при этом также и горкой 5, проходящей над ними, и лишь подъемная горка 4 поднимает их на полную высоту заключения, начиная с уровня неполного заключения, в то время, как иглы с высокими пятками, встретившись с опускающей полуподнятой горкой 5, опускаются вниз

и направляются для прохождение через проходной канал под клапан 3, сохраняя неполную высоту заключения.

Таким образом, настройка комбиннрованных средних клиньев, изображенная на фиг. 2, соответствует образованию прессовых нетель на нглах с низкими пятками, например четных, соответственно на фиг. 3 - на иглах с высокими пятками, например нечетных. То

есть прессовые петли могут быть образованы в зависпмости от настройки замков на разноименных иглах, а следовательно, и в разноименных петельных столбиках, как показано на фиг. 4, где изображена петельная структура, состоящая из чередующихся прессовых петель с двумя набросками на четных (II, IV. VI, VIII, X) и нечетных пглах (I, III, V, VII, IX, XI), разделенных петельными рядами кулирной глади. Устройство позволяет вырабатывать прессовые переплетения ц других раппортов, включаюн,пе наряду с гладкими петельными рядами также ряды прессовых петель разных индексов в четных и нечетных петельных столбиках или в другом сочетании

игл с низкими и высокими пятками. Для получения прессовых переплетений заданного раппорта необходимо произвести соответствующий набор счетной цепи. Одна высокая плашка цени соответствует одному повороту

храповиков 19 на один зуб, так как при сходе коленчатого рычага 35 с плашки 38 освобождается тросик 31 н защелки 24 вместе с тягами 28, рычагами управления 29 и тягами 30 под действием нружин 25 возвращаются в

исходное нерабочее положение. Защелкн 24 приближаются к хвостовикам переключателей 22, которые после нажатия на них опускающей нланкп 26 через регулировочные винты 27 опускаются до тех пор, пока нх концы не

буду/захвачены зубьями защелок 24, выключая их из работы. При этом противоположные рабочие концы переключателей поднимаются выше зубьев храповиков 19, которые более не могут быть захваченными ими при перемещении каретки до подхода под рычаг 35 очередной высокой плашки 37. Пабрав высокие и средние плашки по определенному раппорту соответственно раппорту переплетения вяжут выбранное трубчатое прессузорное перепление в автоматическом цикле.

Формула изобретения

Замок плоскофанговой машины, содержаший кулирные клинья, неподвижные мостик и верхний средник и расноложенную между среднюю горку, по обе стороны от которой установлены подъемные горки, между которыми и неподвижным мостпком предусмотрен канал для прохода игл на уровне неполного заключения, отличающийся тем, что, с целью расширения рисунчатых возможностей машины при вязании трубчатого прессузорного трикотажа, средняя горка имеет остроугольную вершину, нанрпвленттую в сторону

канала для прохода игл на зровне неполного заключення, одна из подъемных горок имеет дополнительн)Ю рабочую кромку, расположенную напротив соответствующей боковой кромки средней горки, а в канале для прохода игл на уровне неполного заключения под подъемной горкой, имеюш,ей дополнительную рабочую кромку, установлен подпружиненный

клапан для пропуска няток игл через этот канал в одном направлении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Франции № 615458, кл. 4, гр. IV, 1927.

2.Патент Франции № 645165, кл. 4, гр. IV, 1928.

/la.TO.v.

ffo/joxfeHve

3

I Л

1S

го

(риг. 6