1
Изобретение относится к области производства кабелей, а именно к устройствам для соединения кабелей.
Известно кабельное соединение для электродуговой сварки в среде защитных газов, содержащее рабочие контакты, выполненные в виде цилиндрического и конического щтуцеров, кабель, токоведущую шину и щтуцер для подвода газа 1.
Недостатком известного соединения является ненадежность его работы, поскольку во время работы из-за трения электродной проволоки по уплотняющей втулке происходит износ последней, что приводит к нарушению герметичности устройства и, следовательно, к утечке защитного газа.
Целью изобретения является повышение надежности работы соединения.
Для этого предлагаемое кабельное соединение снабжено накидной гайкой, размещенной на поверхности рабочих контактов, уплотняющей втулкой с кольцеобразными выступами на наружной цилиндрической поверхности, установленной в полости цилиндрического штуцера, стопором и дополнительными контактами, выполненными в виде контактных втулок, закрепленных на коническом штуцере, и штифтов, закрепленных на лобовой поверхности
цилиндрического штуцера с возможностью взаимодействия с контактными втулками.
Главная жила кабеля закреплена ио поверхности конического щтуцера, а концы проводов оперативных цепей кабеля - на контактных втулках.
На фиг. 1 изображено предлагаемое кабельное соединение кабеля со сварочным аппаратом, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - уплотняющая втулка, разрез; на фиг. 4 - кабельное соединение для двух кабелей, общий вид, продольный разрез.
Кабельное соединение содержит цилиндрический штуцер 1 с лобовой частью, выполненной в виде полусферы, укрепленный на клеммном щитке 2 сварочного аппарата 3, конический штуцер 4 с коническим отверстием на лобовой части, установленный с возможностью взаимодействия с цилиндрическим штуцером, накидную гайку 5 и уплотнительную шайбу 6, размещенную между штуцерами.
На лобовой части цилиндрического штуцера вокруг полусферы запрессованы пять контактных штифтов 7 и центрирующий штифт 8. К штифтам 7 со стороны, противоположной лобовой части штуцера, припаяны провода 9 для вспомогательного тока.
iia .noooBoii части конического иггуцера припаяны пять контактных втулок 10, соединенных с проводами 11 оперативной цепи сварочного кабеля 12. Основная жила 13 кабеля прииаяна к наружной поверхности конического штуцера, а изоляция 14 кабеля приклеена к носледней с помощью самоклеящихся полос 15.
На накидной гайке укреплена наружная оболочка 16 из изолирующего материала, а на передней стенке сварочного аппарата смонтирована труба 17 для защиты контактных штифтов от механических воздействий во время демонтажа кабеля.
В полости цилиндрического штуцера со стоРОНЫ, противоположной лобовой части, установлена уплотняющая втулка 18, а на его пару.жной поверхности закреплена токоведущая шина и 01туцер 19 для подвода газа.
Внутри кабеля проходит металлическая спираль 20.
В случае изготовления кабельного соединения для двух кабелей штуцер с лобовой частью, выполненной в виде полусферы заменяют штуцером 21 с коническим хвостовиком, к которому припаяна основная жила 13 кабеля, а на конический штуцер 4 устанавливают гайку 22 с укрепленной на ней наружной оболочкой 23.
Уплотняющая втулка 18 выполнена с кольцеобразньши выступами на наружной цилиндрической поверхности и установлена в полости штуцера 1 таким образом, что указанные выступы деформируют и сужают ее внутреннее отверстие.
В процессе работы сварочная проволока проходит аксиально через уплотняющую втулку 18 и вместе с защитным газом, подаваемым через штуцер для подвода газа, поступает в металлическую спираль, размещенную внутри кабеля.
При перемеи1,ении электродной проволоки чсфез втулку подвергаются износу только суженные части последней, которые сохраняют герметизацию защитного газа длительное время вследствие постоянно действующей эластичной деформации наружных выступов.
Формула изобретения
1.Кабельное соединение для электродуговой сварки в среде защитных газов, содержащее рабочие контакты, выполненные в виде цилиндрического и конического штуцеров, кабель, токоведущую шину и штуцер для подвода газа, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы соединения, оно снабжено накидной гайкой, размещенной на поверхности рабочих контактов, уплотняющей втулкой с кольцеобразными выступами на наружной цилиндрической поверхности, установленной в полости цилиндрического штуцера, стопором и дополнительными контактами, выполненными в виде контактных втулок, закрепленных на коническом штуцере, и штифтов, закрепленных на лобовой поверхности цилиндрического штуцера с возможностью взаимодействия с контактными втулками.
2.Кабельное соединение по п. 1, отличающееся тем, что главная жила кабеля закреплена на поверхности конического штуцера, а концы проводов оперативных цепей кабеля - на контактных втулках.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Каталог фирмы «ЕСАБ Halvantomat А10-550, BOX 8850, 402 71 Goteborg, Швеция.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАБЕЛЬНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ ДЛЯ БРОНИРОВАННЫХ ГРУЗОНЕСУЩИХ КАБЕЛЕЙ | 2000 |
|
RU2186965C1 |
КАБЕЛЬНЫЙ ВВОД | 2010 |
|
RU2584544C2 |
ГЕРМЕТИЧНЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЕДИНИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2484566C1 |
ГРУЗОНЕСУЩАЯ МУФТА ДЛЯ ПОГРУЖНОЙ УСТАНОВКИ | 2015 |
|
RU2610965C1 |
КАБЕЛЬНЫЙ НАКОНЕЧНИК | 1991 |
|
RU2020680C1 |
ВОДООХЛАЖДАЕМЫй НАКОНЕЧНИК ДЛЯ ВОДООХЛАЖДАЕМЫХ КАБЕЛЕЙ | 1970 |
|
SU276200A1 |
Кабельный разъем | 1985 |
|
SU1339699A1 |
ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОЕ РАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1971 |
|
SU425251A1 |
Высокочастотный соединитель | 1986 |
|
SU1387079A1 |
Наконечник водоохлаждаемого кабеля | 1981 |
|
SU982131A1 |
15 Р 8 5 22 Ч 15 2 ,,
Авторы
Даты
1977-11-15—Публикация
1975-06-24—Подача